1. Bubuk dempul cepat kering
Jawaban: Hal ini terutama terkait dengan penambahan abu kalsium dan tingkat retensi air pada serat, serta terkait dengan kekeringan dinding.
2. Bubuk dempul dikupas dan digulung
Jawab: Hal ini berkaitan dengan laju retensi air yang mudah terjadi bila viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahannya sedikit.
3. Menghilangkan bubuk dempul
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan jumlah abu kalsium yang ditambahkan, juga berkaitan dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan.Hal ini tercermin dalam tingkat retensi air produk.Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi abu kalsium tidak cukup.
4. Bubuk dempul berbusa
Jawaban: Hal ini berkaitan dengan kelembapan kering dan kerataan dinding, serta terkait dengan konstruksi.
5. Titik-titik muncul di bubuk dempul
Jawaban: Hal ini terkait dengan selulosa yang memiliki sifat pembentuk film yang buruk, dan pengotor dalam selulosa sedikit bereaksi dengan abu kalsium.Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan menjadi sisa tahu.Itu tidak bisa ditempel di dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki kekuatan kohesif.Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
6. Gua dan lubang kecil vulkanik muncul
Jawaban: Hal ini jelas berkaitan dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa.Ketegangan permukaan air larutan berair hidroksietil tidak jelas.Tidak masalah jika melakukan perawatan akhir.
7. Setelah dempul mengering, mudah retak dan menguning
Jawaban : Hal ini berkaitan dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah besar.Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak maka kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan.Hanya kekerasan dan kelenturannya yang mudah retak, apalagi jika terkena gaya luar.Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida pada kalsium abu-abu yang telah diperkenalkan sebelumnya.
8. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Menjawab: Selulosa digunakan sebagai pengental dan penahan air pada dempul.Karena tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah penambahan air pada dempul.Tiksotropi ini disebabkan oleh rusaknya struktur gabungan longgar komponen-komponen dalam bubuk dempul.Struktur ini muncul saat istirahat dan rusak karena tekanan.Artinya, viskositas berkurang saat diaduk, dan viskositas pulih kembali saat diam.
9. Mengapa dempul terasa berat pada proses pengikisan?
Jawaban: Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi.Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul.Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki kekentalan yang tinggi sehingga terasa berat saat dikikis.Jumlah bubuk dempul yang disarankan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.
10. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan kekentalan yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Jawaban: Karena gelasi termal produk, viskositas produk akan menurun secara bertahap seiring dengan meningkatnya suhu.Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya.Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, berbeda jauh dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah.Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau menambah jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel lebih tinggi, coba gunakan produk kelas MK, suhu gel produk ini rata-rata Di atas 70 derajat.Usahakan untuk tidak menggunakan metil selulosa di musim panas, suhu gelnya sekitar 55 derajat,
Waktu posting: 14 Februari-2023