1. Bubuk dempul cepat kering
Jawaban: Hal ini terutama terkait dengan penambahan kalsium abu dan tingkat retensi air pada serat, dan juga terkait dengan kekeringan dinding.
2. Bubuk dempul mengelupas dan menggulung
Jawaban: Hal ini terkait dengan tingkat retensi air, yang mudah terjadi ketika viskositas selulosa rendah atau jumlah penambahannya sedikit.
3. Depo bubuk dempul
Jawaban: Hal ini terkait dengan jumlah kalsium abu yang ditambahkan, dan juga terkait dengan jumlah dan kualitas selulosa yang ditambahkan. Hal ini tercermin dalam tingkat retensi air produk. Tingkat retensi air rendah dan waktu hidrasi kalsium abu tidak cukup.
4. Bubuk dempul berbusa
Jawaban: Hal ini terkait dengan kelembaban kering dan kerataan dinding, dan juga terkait dengan konstruksi.
5. Titik-titik muncul di bubuk dempul
Jawaban: Hal ini terkait dengan selulosa, yang memiliki sifat pembentuk film yang buruk, dan juga kotoran dalam selulosa bereaksi sedikit dengan abu kalsium. Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan berada dalam keadaan residu tahu. Bubuk dempul tidak dapat ditaruh di dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki gaya kohesif. Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti gugus karboksil yang ditambahkan ke selulosa.
6. Munculnya gua dan lubang kecil vulkanik
Jawaban: Hal ini jelas terkait dengan tegangan permukaan air dari larutan berair hidroksipropil metilselulosa. Tegangan muka air tanah dari larutan berair hidroksi etil tidak jelas. Akan lebih baik jika dilakukan perawatan akhir.
7. Setelah dempul mengering, mudah retak dan menguning
Jawaban: Hal ini terkait dengan penambahan kalsium abu-abu dalam jumlah besar. Jika jumlah kalsium abu-abu yang ditambahkan terlalu banyak, kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah pengeringan. Hanya kekerasannya saja dan tidak ada fleksibilitasnya yang akan mudah retak, terutama saat terkena gaya eksternal. Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida dalam kalsium abu-abu, yang telah diperkenalkan sebelumnya.
8. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Jawaban: Selulosa digunakan sebagai pengental dan zat penahan air pada dempul. Karena sifat tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan sifat tiksotropi setelah penambahan air pada dempul. Sifat tiksotropi ini disebabkan oleh rusaknya struktur komponen-komponen yang terikat longgar pada bubuk dempul. Struktur ini muncul saat diam dan rusak saat ditekan. Dengan kata lain, viskositas berkurang saat diaduk, dan viskositas pulih saat diam.
9. Mengapa dempul menjadi berat pada proses pengikisan?
Jawaban: Dalam kasus ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi. Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul. Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki viskositas yang tinggi, sehingga terasa berat saat dikikis. Jumlah bubuk dempul yang direkomendasikan untuk dinding interior adalah 3-5 kg, dan viskositasnya adalah 80.000-100.000.
10. Mengapa dempul dan mortar yang terbuat dari selulosa dengan viskositas yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Jawaban: Karena gelasi termal produk, viskositas produk akan berkurang secara bertahap seiring dengan peningkatan suhu. Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya. Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, yang jauh berbeda dari suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah. Disarankan untuk memilih produk dengan viskositas yang lebih tinggi saat mengaplikasikan produk di musim panas, atau menambah jumlah selulosa, dan memilih produk dengan suhu gel yang lebih tinggi, cobalah untuk menggunakan produk kelas MK, suhu gel produk ini rata-rata Di atas 70 derajat. Cobalah untuk tidak menggunakan metil selulosa di musim panas, suhu gelnya sekitar 55 derajat,
Waktu posting: 14-Feb-2023