Gypsum merupakan bahan bangunan yang umum digunakan untuk hiasan dinding interior dan eksterior.Ini populer karena daya tahan, estetika, dan tahan api.Namun, terlepas dari manfaatnya, plester dapat menimbulkan retakan seiring berjalannya waktu, yang dapat membahayakan integritasnya dan memengaruhi penampilannya.Retakan plester dapat terjadi karena berbagai alasan, termasuk faktor lingkungan, konstruksi yang tidak tepat, dan kualitas bahan yang buruk.Dalam beberapa tahun terakhir, aditif hidroksipropil metilselulosa (HPMC) telah muncul sebagai solusi untuk mencegah retaknya plester.Artikel ini menyoroti pentingnya aditif HPMC dalam mencegah retaknya plester dan cara kerjanya.
Apa itu aditif HPMC dan bagaimana cara kerjanya?
Aditif HPMC umumnya digunakan dalam industri konstruksi sebagai bahan pelapis dan pengubah viskositas dalam banyak aplikasi, termasuk plesteran.Berasal dari selulosa, larut dalam air dingin dan panas sehingga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi konstruksi.Jika dicampur dengan air, bubuk HPMC membentuk zat seperti gel yang dapat ditambahkan ke dalam campuran plesteran atau diaplikasikan sebagai pelapis pada permukaan dinding yang diplester.Tekstur HPMC yang seperti gel memungkinkannya menyebar secara merata, mencegah penguapan kelembapan yang berlebihan dan mengurangi risiko retak.
Manfaat signifikan dari aditif HPMC adalah kemampuannya untuk mengontrol laju hidrasi gipsum, sehingga memungkinkan waktu pengerasan yang ideal.Aditif ini menciptakan penghalang yang memperlambat pelepasan air, sehingga mengurangi kemungkinan pengeringan dini dan keretakan berikutnya.Selain itu, HPMC dapat membubarkan gelembung udara dalam campuran gipsum, sehingga membantu meningkatkan kemampuan kerja dan memudahkan pengaplikasiannya.
Cegah retaknya plester dengan menggunakan bahan tambahan HPMC
Penyusutan pengeringan
Salah satu penyebab utama retaknya plesteran adalah penyusutan permukaan plester akibat pengeringan.Hal ini terjadi ketika plesteran mengering dan menyusut sehingga menimbulkan ketegangan yang menyebabkan retak.Aditif HPMC dapat membantu mengurangi penyusutan pengeringan dengan mengurangi laju penguapan air dari campuran gipsum, sehingga distribusi air lebih merata.Jika campuran plester memiliki kadar air yang konsisten, laju pengeringannya seragam sehingga mengurangi risiko retak dan penyusutan.
Pencampuran yang tidak tepat
Dalam kebanyakan kasus, plester yang tercampur dengan buruk akan menghasilkan titik lemah yang mudah pecah.Penggunaan bahan aditif HPMC pada campuran gipsum dapat membantu meningkatkan sifat konstruksi dan memperlancar proses konstruksi.Aditif ini menyebarkan air secara merata ke seluruh plester, sehingga menghasilkan kekuatan yang konsisten dan mengurangi risiko retak.
fluktuasi suhu
Perubahan suhu yang ekstrim dapat menyebabkan plesteran mengembang dan berkontraksi sehingga menimbulkan ketegangan yang dapat menyebabkan keretakan.Penggunaan aditif HPMC mengurangi laju penguapan air, sehingga memperlambat proses pengawetan dan mengurangi risiko pemuaian panas yang cepat.Ketika plester mengering secara merata, hal ini mengurangi potensi area tertentu menjadi terlalu kering, sehingga menimbulkan ketegangan yang dapat menyebabkan retakan.
Waktu penyembuhan tidak mencukupi
Mungkin faktor terpenting dalam retaknya plester adalah waktu pengerasan yang tidak mencukupi.Aditif HPMC memperlambat pelepasan air dari campuran gipsum, sehingga memperpanjang waktu pengerasan.Waktu pengawetan yang lebih lama akan meningkatkan konsistensi plesteran dan mengurangi munculnya titik-titik lemah yang mungkin retak.Selain itu, bahan aditif HPMC membantu menciptakan penghalang terhadap kondisi cuaca ekstrem yang dapat menyebabkan retakan di area terbuka.
Kesimpulannya
Retak pada plesteran sering terjadi dalam industri konstruksi dan dapat menyebabkan perbaikan yang mahal serta noda yang tidak sedap dipandang.Meskipun ada banyak faktor yang dapat menyebabkan keretakan pada plester, penggunaan bahan aditif HPMC merupakan solusi efektif untuk mencegah keretakan.Fungsi aditif HPMC adalah membentuk penghalang yang mencegah penguapan air yang berlebihan dan mengurangi penyusutan pengeringan dan pemuaian panas.Aditif ini juga meningkatkan kemampuan kerja, sehingga menghasilkan kekuatan yang konsisten dan kualitas plester yang lebih baik.Dengan menambahkan aditif HPMC ke dalam campuran plester, pembangun dapat memastikan permukaan yang lebih tahan lama dan menarik secara visual.
Waktu posting: 26 Sep-2023