HPMCPenampilan dan sifat: bubuk berserat atau butiran berwarna putih atau putih pucat
Massa jenis: 1,39 g/cm3
Kelarutan: hampir tidak larut dalam etanol absolut, eter, aseton;membengkak menjadi larutan koloid bening atau agak keruh dalam air dingin
Stabilitas HPMC: Padatan mudah terbakar dan tidak cocok dengan oksidan kuat.
1. Penampilan: bubuk putih atau putih pucat.
2. Ukuran partikel;Tingkat kelulusan 100 mesh lebih besar dari 98,5%;Tingkat kelulusan 80 mesh adalah 100%.Ukuran partikel spesifikasi khusus adalah 40-60 mesh.
3. Suhu karbonisasi: 280-300℃
4. Kepadatan nyata: 0,25-0,70g/cm (biasanya sekitar 0,5g/cm), berat jenis 1,26-1,31.
5. Suhu perubahan warna: 190-200 ℃
6. Tegangan permukaan: larutan berair 2% adalah 42-56dyn/cm.
7. Kelarutan: larut dalam air dan beberapa pelarut, seperti etanol/air, propanol/air, dll dalam proporsi yang sesuai.Larutan dalam air bersifat aktif permukaan.Transparansi tinggi dan kinerja stabil.Spesifikasi produk yang berbeda memiliki suhu gel yang berbeda, dan kelarutan berubah seiring dengan viskositas.Semakin rendah viskositasnya, semakin besar kelarutannya.Spesifikasi HPMC yang berbeda memiliki sifat yang berbeda pula.Pelarutan HPMC dalam air tidak dipengaruhi oleh nilai pH.
8. Dengan berkurangnya kandungan gugus metoksi maka titik gel meningkat, kelarutan dalam air menurun, dan aktivitas permukaan HPMC menurun.
9. HPMC juga memiliki karakteristik kemampuan mengental, tahan garam, bubuk abu rendah, stabilitas pH, retensi air, stabilitas dimensi, sifat pembentuk film yang sangat baik, dan berbagai ketahanan enzim, dispersibilitas dan kohesif.
1. Semua model dapat ditambahkan ke bahan dengan pencampuran kering;
2. Bila perlu langsung ditambahkan ke larutan berair bersuhu normal, yang terbaik adalah menggunakan jenis dispersi air dingin.Setelah ditambahkan, biasanya diperlukan waktu 10-90 menit untuk mengental;
3. Model biasa dapat dilarutkan dengan mengaduk dan mendispersikan dengan air panas terlebih dahulu, kemudian menambahkan air dingin, mengaduk dan mendinginkan;
4. Apabila terjadi penggumpalan dan pembungkusan pada saat pelarutan, hal ini disebabkan karena pengadukan yang kurang atau model biasa langsung ditambahkan air dingin.Pada saat ini, harus diaduk dengan cepat.
5. Jika terbentuk gelembung selama pelarutan, dapat dibiarkan selama 2-12 jam (waktu spesifik ditentukan oleh konsistensi larutan) atau dihilangkan dengan menyedot debu, memberi tekanan, dll., atau menambahkan bahan penghilang busa dalam jumlah yang sesuai.
Produk ini digunakan dalam industri tekstil sebagai pengental, pendispersi, pengikat, eksipien, pelapis tahan minyak, pengisi, pengemulsi dan penstabil.Ini juga banyak digunakan dalam industri resin sintetis, petrokimia, keramik, kertas, kulit, obat-obatan, makanan dan kosmetik.
tujuan utama
1. Industri konstruksi: Sebagai bahan penahan air dan penghambat mortar semen, membuat mortar dapat dipompa.Digunakan sebagai bahan pengikat pada bubur plester, gipsum, bubuk dempul atau bahan bangunan lainnya untuk meningkatkan daya sebar dan memperpanjang waktu pengoperasian.Digunakan sebagai pasta untuk ubin keramik, marmer, hiasan plastik, sebagai penambah pasta, dan juga dapat mengurangi jumlah semen.Retensi air HPMC dapat mencegah slurry retak akibat pengeringan terlalu cepat setelah aplikasi, dan meningkatkan kekuatan setelah pengerasan.
2. Pembuatan keramik : banyak digunakan sebagai bahan pengikat pada pembuatan produk keramik.
3. Industri pelapisan: sebagai pengental, pendispersi dan penstabil dalam industri pelapisan, memiliki kompatibilitas yang baik dalam air atau pelarut organik.sebagai penghilang cat.
4. Pencetakan tinta: sebagai pengental, pendispersi dan penstabil dalam industri tinta, memiliki kompatibilitas yang baik dalam air atau pelarut organik.
5. Plastik: digunakan sebagai bahan pelepas cetakan, pelembut, pelumas, dll.
6. Polivinil klorida: Digunakan sebagai pendispersi dalam produksi polivinil klorida, dan merupakan bahan pembantu utama untuk pembuatan PVC melalui polimerisasi suspensi.
7. Lainnya: Produk ini juga banyak digunakan dalam industri kulit, produk kertas, pengawetan buah dan sayuran serta industri tekstil.
8. Industri farmasi: bahan pelapis;bahan film;bahan polimer pengontrol laju untuk sediaan lepas lambat;stabilisator;agen penangguhan;pengikat tablet;pembuat taktik
Gunakan di industri tertentu
industri konstruksi
1. Mortar semen: meningkatkan dispersibilitas semen-pasir, sangat meningkatkan plastisitas dan retensi air mortar, dan secara efektif mencegah retak dan meningkatkan kekuatan semen.
2. Semen ubin: Meningkatkan plastisitas dan retensi air pada mortar ubin yang ditekan, meningkatkan kekuatan ikatan ubin, dan mencegah penghancuran.
3. Pelapisan bahan tahan api seperti asbes: sebagai bahan pensuspensi dan peningkat fluiditas, juga meningkatkan kekuatan ikatan pada substrat.
4. Bubur koagulasi gipsum: meningkatkan retensi air dan kemampuan proses, serta meningkatkan daya rekat pada substrat.
5. Semen sambungan: ditambahkan ke semen sambungan untuk papan gipsum untuk meningkatkan fluiditas dan retensi air.
6. Dempul lateks: Meningkatkan fluiditas dan retensi air dempul berbahan dasar lateks resin.
7. Plesteran: Sebagai pasta, bukan bahan alami, dapat meningkatkan retensi air dan meningkatkan kekuatan ikatan dengan substrat.
8. Pelapisan: Sebagai bahan pemlastis pada pelapis lateks, berperan dalam meningkatkan kinerja operasional dan fluiditas pelapis dan bubuk dempul.
9. Lapisan semprot: Memiliki efek yang baik dalam mencegah tenggelamnya pengisi bahan semprot berbahan dasar semen atau lateks dan meningkatkan fluiditas dan pola semprotan.
10. Produk sekunder dari semen dan gipsum: Digunakan sebagai pengikat cetakan ekstrusi untuk bahan hidrolik seperti semen-asbes untuk meningkatkan fluiditas dan mendapatkan produk cetakan yang seragam.
11. Dinding serat: Efektif sebagai pengikat dinding pasir karena efek anti enzim dan anti bakteri.
12. Lainnya: Dapat digunakan sebagai penahan gelembung untuk operator mortar tipis dan plester (versi PC).
industri kimia
1. Polimerisasi vinil klorida dan vinilidena: Sebagai penstabil suspensi dan pendispersi selama polimerisasi, dapat digunakan bersama dengan vinil alkohol (PVA) hidroksipropil selulosa (HPC) untuk mengontrol bentuk partikel dan distribusi partikel.
2. Perekat: Sebagai perekat wallpaper, biasanya dapat digunakan bersama dengan cat lateks vinil asetat sebagai pengganti pati.
3. Pestisida: bila ditambahkan ke pestisida dan herbisida, dapat meningkatkan efek adhesi selama penyemprotan.
4. Lateks: meningkatkan penstabil emulsi lateks aspal, dan pengental lateks karet stirena-butadiena (SBR).
5. Binder: digunakan sebagai perekat cetakan pensil dan krayon.
Kosmetik
1. Sampo: Meningkatkan kekentalan sampo, deterjen dan deterjen serta kestabilan gelembung udara.
2. Pasta gigi: Meningkatkan fluiditas pasta gigi.
industri makanan
1. Jeruk kalengan: untuk mencegah pemutihan dan kerusakan akibat penguraian glikosida jeruk selama penyimpanan untuk mencapai efek pengawetan.
2. Produk buah makanan dingin: tambahkan serbat, es, dll agar rasanya lebih enak.
3. Saus: sebagai bahan penstabil pengemulsi atau pengental saus dan saus tomat.
4. Pelapisan dan pelapisan dalam air dingin: Digunakan untuk penyimpanan ikan beku, yang dapat mencegah perubahan warna dan penurunan kualitas.Setelah dilapisi dan dilapisi dengan larutan metil selulosa atau hidroksipropil metil selulosa, kemudian dibekukan di atas es.
5. Perekat untuk tablet: Sebagai perekat cetakan untuk tablet dan butiran, memiliki daya rekat yang baik “runtuh secara bersamaan” (cepat meleleh, roboh, dan menyebar saat diminum).
Industri farmasi
1. Pelapis: Bahan pelapis dibuat menjadi larutan pelarut organik atau larutan berair untuk pemberian obat, terutama butiran yang disiapkan dilapisi dengan semprotan.
2. Retarder: 2-3 gram per hari, jumlah pemberian makan 1-2G setiap kali, efeknya akan terlihat dalam 4-5 hari.
3. Obat tetes mata: Karena tekanan osmotik larutan metil selulosa sama dengan air mata, maka iritasi pada mata tidak terlalu besar.Itu ditambahkan ke obat tetes mata sebagai pelumas untuk menghubungi lensa mata.
4. Jelly : sebagai bahan dasar obat luar atau salep yang berbentuk agar-agar.
5. Obat impregnasi : sebagai bahan pengental dan bahan penahan air.
Industri tempat pembakaran
1. Bahan elektronik: Sebagai pengikat segel listrik keramik dan magnet ferit bauksit, dapat digunakan bersama dengan 1,2-propilen glikol.
2. Glasir: Digunakan sebagai glasir pada keramik dan dikombinasikan dengan enamel, dapat meningkatkan daya rekat dan kemampuan proses.
3. Mortar tahan api: ditambahkan ke mortar bata tahan api atau bahan tungku penuangan untuk meningkatkan plastisitas dan retensi air.
Industri lainnya
1. Serat: digunakan sebagai pasta pewarna cetak untuk pigmen, pewarna berbahan dasar boron, pewarna dasar dan pewarna tekstil.Selain itu, pada pengolahan kerut kapuk dapat digunakan bersama dengan resin termoset.
2. Kertas: digunakan untuk lem permukaan dan pengolahan kertas karbon tahan minyak.
3. Kulit: digunakan sebagai pelumasan akhir atau perekat satu kali.
4. Tinta berbahan dasar air: ditambahkan ke tinta berbahan dasar air dan tinta sebagai bahan pengental dan pembentuk film.
5. Tembakau : sebagai bahan pengikat tembakau hasil regenerasi.
Waktu posting: 19 Oktober 2022