1. Masalah umum pada bubuk dempul
Cepat kering:
Alasan utamanya adalah jumlah bubuk abu kalsium yang ditambahkan (terlalu besar, jumlah bubuk abu kalsium yang digunakan dalam formula dempul dapat dikurangi dengan tepat) berkaitan dengan tingkat retensi air pada serat, dan juga terkait dengan kekeringan. dari dinding.
Mengupas dan menggulung:
Hal ini terkait dengan tingkat retensi air, dan rendahnya viskositas selulosa rentan terhadap keadaan ini atau jumlah penambahannya sedikit.
Menghilangkan bubuk bubuk dempul dinding interior:
Jumlah bubuk abu kalsium yang ditambahkan (jumlah bubuk abu kalsium dalam formula dempul terlalu kecil atau kemurnian bubuk abu kalsium terlalu rendah, dan jumlah bubuk abu kalsium dalam formula bubuk dempul harus ditingkatkan dengan tepat) , dan juga terkait dengan jumlah selulosa dan Kualitasnya terkait, yang tercermin dalam tingkat retensi air produk.Tingkat retensi air rendah, dan bubuk abu kalsium (kalsium oksida dalam bubuk abu kalsium tidak sepenuhnya diubah menjadi kalsium hidroksida untuk hidrasi) tidak cukup waktu, hal ini disebabkan.
Berbusa:
Kelembaban kering dinding berhubungan dengan kerataan, dan juga berhubungan dengan konstruksi.
Sebuah titik tepat muncul:
Hal ini terkait dengan selulosa, sifat pembentuk filmnya buruk, dan pada saat yang sama, pengotor dalam selulosa sedikit bereaksi dengan abu kalsium.Jika reaksinya parah, bubuk dempul akan tampak seperti sisa tahu.Itu tidak bisa ditempel di dinding, dan pada saat yang sama tidak memiliki kekuatan kohesif.Selain itu, situasi ini juga terjadi pada produk seperti karboksimetil yang dicampur dengan selulosa.
Setelah dempul mengering, mudah retak dan menguning:
Hal ini terkait dengan penambahan bubuk abu-kalsium dalam jumlah besar.Jika jumlah bubuk abu-kalsium yang ditambahkan terlalu banyak maka kekerasan bubuk dempul akan meningkat setelah dikeringkan.Jika bubuk dempul tidak memiliki kelenturan maka akan mudah retak, terutama jika terkena gaya luar.Hal ini juga terkait dengan tingginya kandungan kalsium oksida pada bubuk kalsium abu.
2. Mengapa bubuk dempul menjadi lebih encer setelah ditambahkan air?
Selulosa digunakan sebagai pengental dan penahan air pada dempul.Karena tiksotropi selulosa itu sendiri, penambahan selulosa pada bubuk dempul juga menyebabkan tiksotropi setelah penambahan air pada dempul.Tiksotropi ini disebabkan oleh rusaknya struktur bubuk dempul yang terikat secara longgar.Struktur ini muncul saat istirahat dan rusak karena tekanan.Artinya, viskositas berkurang saat diaduk, dan viskositas pulih kembali saat diam.
3. Apa alasan dempul relatif berat dalam proses pengikisan?
Dalam hal ini, viskositas selulosa yang umumnya digunakan terlalu tinggi.Beberapa produsen menggunakan 200.000 selulosa untuk membuat dempul.Dempul yang dihasilkan dengan cara ini memiliki kekentalan yang tinggi sehingga terasa berat saat dikikis.Jumlah dempul yang disarankan untuk dinding bagian dalam adalah 3-5 kg, dan viskositasnya 80.000-100.000.
4. Mengapa selulosa dengan viskositas yang sama terasa berbeda di musim dingin dan musim panas?
Karena gelasi termal produk, viskositas dempul dan mortar akan menurun secara bertahap seiring dengan meningkatnya suhu.Ketika suhu melebihi suhu gel produk, produk akan diendapkan dari air dan kehilangan viskositasnya.Suhu ruangan di musim panas umumnya di atas 30 derajat, berbeda jauh dengan suhu di musim dingin, sehingga viskositasnya lebih rendah.Disarankan agar di musim panas, cobalah memilih produk dengan viskositas lebih tinggi saat mengaplikasikan produk, atau tingkatkan jumlah selulosa.
Waktu posting: 30 November 2022