Aplikasi Pengenalan Hidroksietil Selulosa

Sifat Fisika dan Kimia Hidroksietil Selulosa
Sifat penampilan Produk ini berwarna putih sampai kuning muda, berserat atau berbentuk tepung, tidak beracun dan tidak berasa
Titik lebur 288-290 °C (des.)
Massa jenis 0,75 g/mL pada 25 °C(lit.)
Kelarutan Larut dalam air.Tidak larut dalam pelarut organik umum.Ini larut dalam air dingin dan air panas, dan umumnya tidak larut dalam sebagian besar pelarut organik.Viskositas sedikit berubah pada kisaran nilai PH 2-12, namun viskositas menurun melebihi kisaran tersebut.Ia memiliki fungsi mengentalkan, menangguhkan, mengikat, mengemulsi, menyebarkan, dan menjaga kelembapan.Solusi dalam rentang viskositas yang berbeda dapat disiapkan.Memiliki kelarutan garam yang sangat baik untuk elektrolit.

Sebagai surfaktan non-ionik, hidroksietil selulosa memiliki sifat-sifat berikut selain mengentalkan, mensuspensi, mengikat, mengambang, membentuk film, mendispersi, menahan air dan memberikan koloid pelindung:
1. HEC larut dalam air panas atau air dingin, suhu tinggi atau mendidih tanpa pengendapan, sehingga memiliki berbagai karakteristik kelarutan dan viskositas, serta gelasi non-termal;
2. Bersifat non-ionik dan dapat hidup berdampingan dengan berbagai polimer lain yang larut dalam air, surfaktan, dan garam.Ini adalah pengental koloid yang sangat baik untuk larutan elektrolit konsentrasi tinggi;
3. Kapasitas retensi air dua kali lebih tinggi dari metil selulosa, dan pengaturan alirannya lebih baik.
4. Dibandingkan dengan metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa yang dikenal, kemampuan dispersi HEC adalah yang terburuk, tetapi kemampuan koloid pelindung adalah yang terkuat.

Persyaratan teknis dan standar mutu hidroksietil selulosa
Item: Indeks substitusi molar (MS) 2,0-2,5 Kadar air (%) ≤5 Tidak larut dalam air (%) ≤0,5 Nilai PH 6,0-8,5 Logam berat (ug/g) ≤20 Abu (%) ≤5 Viskositas (mpa.s) 2% 20 ℃ larutan berair 5-60000 timbal (%) ≤0,001

Kegunaan hidroksietil selulosa
【Penggunaan 1】Digunakan sebagai surfaktan, pengental lateks, bahan pelindung koloid, cairan rekahan eksplorasi minyak, dispersan polistirena dan polivinil klorida, dll.
[Penggunaan 2] Digunakan sebagai pengental dan peredam kehilangan cairan untuk cairan pengeboran berbasis air dan cairan penyelesaian, dan memiliki efek pengentalan yang jelas pada cairan pengeboran air garam.Hal ini juga dapat digunakan sebagai peredam kehilangan cairan untuk semen sumur minyak.Ini dapat dihubungkan silang dengan ion logam polivalen untuk membentuk gel.
[Penggunaan 3] Produk ini digunakan sebagai dispersan polimer untuk cairan rekahan gel berbahan dasar air, polistiren, dan polivinil klorida dalam penambangan rekahan.Ini juga dapat digunakan sebagai pengental emulsi dalam industri cat, hygrostat dalam industri elektronik, antikoagulan semen dan agen retensi kelembaban dalam industri konstruksi.Industri keramik kaca dan pengikat pasta gigi.Hal ini juga banyak digunakan dalam percetakan dan pencelupan, tekstil, pembuatan kertas, obat-obatan, kebersihan, makanan, rokok, pestisida dan agen pemadam kebakaran.
[Penggunaan 4] Digunakan sebagai surfaktan, zat pelindung koloid, penstabil emulsifikasi untuk vinil klorida, vinil asetat dan emulsi lainnya, serta viskosifier, pendispersi, dan penstabil dispersi untuk lateks.Banyak digunakan dalam pelapis, serat, pewarnaan, pembuatan kertas, kosmetik, obat-obatan, pestisida, dll. Ia juga memiliki banyak kegunaan dalam eksplorasi minyak dan industri permesinan.
【Penggunaan 5】Hidroksietil selulosa memiliki fungsi aktivitas permukaan, penebalan, suspensi, pengikatan, pengemulsi, pembentukan film, pendispersi, retensi air dan memberikan perlindungan dalam sediaan padat dan cair farmasi.

Aplikasi hidroksietil selulosa
Digunakan dalam pelapis arsitektural, kosmetik, pasta gigi, surfaktan, pengental lateks, bahan pelindung koloidal, cairan pemecah minyak, dispersan polistiren dan polivinil klorida, dll.

Lembar Data Keamanan Bahan Hidroksietil Selulosa (MSDS)
1. Produk memiliki risiko ledakan debu.Saat menangani dalam jumlah besar atau dalam jumlah besar, berhati-hatilah untuk menghindari pengendapan dan suspensi debu di udara, dan jauhkan dari panas, percikan api, nyala api, dan listrik statis.2. Hindari bubuk metilselulosa masuk dan mengenai mata, dan kenakan masker filter dan kacamata pengaman selama pengoperasian.3. Produk sangat licin saat basah, dan bubuk metilselulosa yang tumpah harus dibersihkan tepat waktu dan perawatan anti selip harus dilakukan.

Karakteristik penyimpanan dan pengangkutan hidroksietil selulosa
Pengepakan: tas dua lapis, kantong kertas komposit luar, kantong film polietilen bagian dalam, berat bersih 20kg atau 25kg per kantong.
Penyimpanan dan transportasi: Simpan di tempat yang berventilasi dan kering di dalam ruangan, dan perhatikan kelembapannya.Perlindungan hujan dan sinar matahari selama transportasi.

Metode pembuatan hidroksietil selulosa
Metode 1: Rendam serat kapas mentah atau ampas halus dalam larutan alkali 30%, keluarkan setelah setengah jam, dan peras.Tekan hingga perbandingan kandungan alkali-air mencapai 1:2.8, dan pindahkan ke alat penghancur untuk dihancurkan.Masukkan serat alkali yang telah dihancurkan ke dalam ketel reaksi.Disegel dan dievakuasi, diisi dengan nitrogen.Setelah mengganti udara dalam ketel dengan nitrogen, tekan ke dalam cairan etilen oksida yang sudah didinginkan sebelumnya.Bereaksi dalam pendinginan pada suhu 25°C selama 2 jam untuk memperoleh hidroksietil selulosa mentah.Cuci produk kasar dengan alkohol dan sesuaikan nilai pH menjadi 4-6 dengan menambahkan asam asetat.Tambahkan glioksal untuk pengikatan silang dan penuaan, segera cuci dengan air, dan terakhir sentrifugasi, keringkan, dan giling untuk mendapatkan hidroksietil selulosa rendah garam.
Metode 2: Selulosa alkali adalah polimer alami, setiap cincin basa serat mengandung tiga gugus hidroksil, gugus hidroksil paling aktif bereaksi membentuk hidroksietil selulosa.Rendam serat kapas mentah atau ampas halus dalam 30% soda kaustik cair, keluarkan dan peras setelah setengah jam.Peras hingga perbandingan air alkali mencapai 1:2.8, lalu hancurkan.Masukkan selulosa alkali yang telah dihaluskan ke dalam ketel reaksi, tutup rapat, vakum, isi dengan nitrogen, dan ulangi penyedotan dan pengisian nitrogen untuk sepenuhnya menggantikan udara di dalam ketel.Tekan ke dalam cairan etilen oksida yang telah didinginkan sebelumnya, masukkan air pendingin ke dalam selubung ketel reaksi, dan kendalikan reaksi pada suhu sekitar 25°C selama 2 jam untuk memperoleh hidroksietil selulosa mentah.Produk mentah dicuci dengan alkohol, dinetralkan hingga pH 4-6 dengan menambahkan asam asetat, dan diikat silang dengan glioksal untuk penuaan.Kemudian dicuci dengan air, didehidrasi dengan sentrifugasi, dikeringkan dan dihaluskan untuk mendapatkan hidroksietil selulosa.Konsumsi bahan baku (kg/t) serat kapas atau pulp rendah 730-780 soda kaustik cair (30%) 2400 etilen oksida 900 alkohol (95%) 4500 asam asetat 240 glioksal (40%) 100-300
Hidroksietil selulosa adalah bubuk berwarna putih atau kekuningan, tidak berbau, tidak berasa dan mudah mengalir, larut dalam air dingin dan air panas, umumnya tidak larut dalam sebagian besar pelarut organik.
Hidroksietil selulosa (HEC) adalah padatan berserat atau bubuk berwarna putih atau kuning muda, tidak berbau, tidak beracun, yang dibuat melalui reaksi eterifikasi selulosa basa dan etilen oksida (atau klorohidrin).Eter selulosa larut nonionik.Karena HEC memiliki sifat yang baik dalam mengentalkan, menangguhkan, mendispersi, mengemulsi, mengikat, membentuk film, melindungi kelembaban dan menyediakan koloid pelindung, HEC telah banyak digunakan dalam eksplorasi minyak, pelapisan, konstruksi, obat-obatan, makanan, tekstil, kertas dan polimerisasi polimer. dan bidang lainnya.tingkat pengayakan 40 mesh ≥ 99%;suhu pelunakan: 135-140°C;kepadatan nyata: 0,35-0,61g/ml;suhu penguraian: 205-210°C;kecepatan pembakaran lambat;suhu kesetimbangan: 23°C;50% 6% pada rh, 29% pada 84% rh.

Cara menggunakan hidroksietil selulosa
ditambahkan langsung pada waktu produksi
1. Tambahkan air bersih ke dalam ember besar yang dilengkapi dengan mixer geser tinggi.itu
Hidroksietil selulosa
2. Mulailah mengaduk terus menerus dengan kecepatan rendah dan saring perlahan hidroksietil selulosa ke dalam larutan secara merata.itu
3. Aduk terus hingga semua partikel terendam.itu
4. Kemudian tambahkan bahan penangkal petir, bahan tambahan dasar seperti pigmen, bahan pembantu dispersi, air amonia.itu
5. Aduk hingga semua hidroksietil selulosa benar-benar larut (viskositas larutan meningkat secara signifikan) sebelum menambahkan komponen lain ke dalam formula, dan giling hingga produk jadi.
Dilengkapi dengan minuman keras induk
Caranya adalah dengan menyiapkan larutan induk dengan konsentrasi lebih tinggi terlebih dahulu, kemudian ditambahkan ke dalam cat lateks.Keuntungan cara ini adalah lebih fleksibel dan dapat langsung ditambahkan ke cat jadi, namun harus disimpan dengan benar.Langkah-langkahnya mirip dengan Langkah 1-4 pada Cara 1, bedanya tidak perlu diaduk hingga benar-benar larut dalam larutan kental.
Bubur untuk fenologi
Karena pelarut organik merupakan pelarut yang buruk untuk hidroksietil selulosa, pelarut organik ini dapat digunakan untuk membuat bubur.Pelarut organik yang paling umum digunakan adalah cairan organik seperti etilen glikol, propilen glikol dan pembentuk film (seperti etilen glikol atau dietilen glikol butil asetat) dalam formulasi cat.Air es juga merupakan pelarut yang buruk, sehingga air es sering digunakan bersama dengan cairan organik untuk membuat bubur.Hidroksietil selulosa bubur dapat langsung ditambahkan ke cat, dan hidroksietil selulosa telah dipisahkan dan dibengkak di dalam bubur.Ketika ditambahkan ke cat, ia langsung larut dan bertindak sebagai pengental.Setelah ditambahkan, aduk terus hingga hidroksietil selulosa benar-benar larut dan seragam.Umumnya bubur dibuat dengan mencampurkan enam bagian pelarut organik atau air es dengan satu bagian hidroksietil selulosa.Setelah sekitar 6-30 menit, hidroksietil selulosa akan terhidrolisis dan membengkak dengan jelas.Di musim panas, suhu air umumnya terlalu tinggi sehingga tidak cocok menggunakan bubur.

Kewaspadaan untuk hidroksietil selulosa
Karena hidroksietil selulosa yang diolah permukaannya berbentuk bubuk atau padatan selulosa, maka mudah untuk ditangani dan dilarutkan dalam air selama hal-hal berikut diperhatikan.itu
1. Sebelum dan sesudah penambahan hidroksietil selulosa harus diaduk terus menerus hingga larutan benar-benar transparan dan jernih.itu
2. Harus diayak secara perlahan ke dalam tangki pencampur, jangan langsung menambahkan hidroksietil selulosa atau hidroksietil selulosa dalam jumlah besar yang sudah berbentuk gumpalan dan bola ke dalam tangki pencampur.3. Suhu air dan nilai PH dalam air mempunyai hubungan yang jelas dengan pelarutan hidroksietil selulosa, sehingga perhatian khusus harus diberikan.itu
4. Jangan menambahkan zat basa ke dalam campuran sebelum bubuk hidroksietil selulosa dihangatkan melalui air.Menaikkan nilai pH setelah pemanasan akan membantu pembubaran.itu
5. Sebisa mungkin tambahkan bahan antijamur sedini mungkin.itu
6. Bila menggunakan hidroksietil selulosa dengan viskositas tinggi, konsentrasi larutan induk tidak boleh lebih tinggi dari 2,5-3%, jika tidak maka larutan induk akan sulit untuk ditangani.Hidroksietil selulosa pasca pengolahan umumnya tidak mudah membentuk gumpalan atau bola, juga tidak akan membentuk koloid bola yang tidak larut setelah ditambahkan air.
Umumnya digunakan sebagai pengental, bahan pelindung, perekat, penstabil dan aditif untuk pembuatan emulsi, jeli, salep, lotion, pembersih mata, supositoria dan tablet, dan juga digunakan sebagai gel hidrofilik dan bahan kerangka 1. Pembuatan kerangka- jenis sediaan lepas lambat.Ini juga dapat digunakan sebagai penstabil makanan.


Waktu posting: Feb-02-2023