Saat ini, kualitas hidroksipropil metilselulosa dalam negeri sangat bervariasi, dan harganya sangat bervariasi, sehingga menyulitkan pelanggan untuk menentukan pilihan yang tepat. HPMC modifikasi dari perusahaan asing yang sama merupakan hasil penelitian bertahun-tahun. Penambahan zat jejak dapat meningkatkan kinerja konstruksi dan meningkatkan pengoperasian. Tentu saja, hal ini akan mempengaruhi beberapa properti lainnya, tetapi secara umum ini efisien; Satu-satunya tujuan penambahan bahan lain adalah untuk mengurangi biaya, yang mengakibatkan berkurangnya retensi air, kekompakan, dan sifat lain dari produk, yang mengakibatkan banyak masalah kualitas konstruksi.
Berikut perbedaan antara HPMC murni dan HPMC palsu:
1. HPMC murni secara visual mengembang dan memiliki kepadatan curah yang rendah, berkisar antara 0,3-0,4g/ml; HPMC palsu memiliki fluiditas yang lebih baik dan terasa lebih berat, yang jelas berbeda dari tampilan produk aslinya.
2. Larutan berair HPMC murni jernih, transmisi cahaya tinggi, dan tingkat retensi air ≥ 97%; larutan HPMC yang dipalsukan berwarna keruh, dan tingkat retensi air sulit mencapai 80%.
3. HPMC murni tidak boleh berbau amonia, pati dan alkohol; HPMC yang dipalsukan sering kali dapat mencium berbagai macam bau, meskipun tidak berasa, namun akan terasa berat.
4. Serbuk HPMC murni berserat di bawah mikroskop atau kaca pembesar; HPMC yang dipalsukan dapat diamati sebagai butiran padat atau kristal di bawah mikroskop atau kaca pembesar.
Ketinggian 200.000 yang tidak dapat diatasi?
Banyak pakar dan cendekiawan dalam negeri telah menerbitkan makalah yang percaya bahwa produksi HPMC dibatasi oleh keamanan dan penyegelan peralatan dalam negeri, proses bubur dan produksi bertekanan rendah, dan perusahaan biasa tidak dapat memproduksi produk dengan viskositas lebih dari 200.000. Di musim panas, bahkan tidak mungkin menghasilkan produk dengan viskositas lebih dari 80.000. Mereka percaya bahwa apa yang disebut 200.000 produk itu pasti produk palsu.
Argumen para ahli tersebut bukannya tidak masuk akal. Berdasarkan situasi produksi dalam negeri sebelumnya, kesimpulan di atas memang bisa diambil.
Kunci untuk meningkatkan viskositas HPMC adalah penyegelan reaktor yang tinggi dan reaksi bertekanan tinggi serta bahan baku berkualitas tinggi. Kedap udara yang tinggi mencegah degradasi selulosa oleh oksigen, dan kondisi reaksi bertekanan tinggi mendorong penetrasi zat eterifikasi ke dalam selulosa dan memastikan keseragaman produk.
Indeks dasar 200000cps hidroksipropil metilselulosa:
Viskositas larutan berair 2% 200000cps
Kemurnian produk ≥98%
Konten metoksi 19-24%
Konten hidroksipropoksi: 4-12%
Fitur hidroksipropil metilselulosa 200000cps:
1. Sifat retensi dan pengentalan air yang sangat baik untuk memastikan hidrasi bubur secara menyeluruh.
2. Kekuatan ikatan yang tinggi dan efek pemasukan udara yang signifikan, secara efektif menghambat penyusutan dan retak.
3. Menunda pelepasan panas hidrasi semen, menunda waktu pengerasan, dan mengontrol waktu pengoperasian mortar semen.
4. Meningkatkan konsistensi air mortar yang dipompa, meningkatkan reologi, dan mencegah segregasi dan pendarahan.
5. Produk khusus, ditujukan pada lingkungan konstruksi bersuhu tinggi di musim panas, untuk memastikan hidrasi bubur yang efisien tanpa delaminasi.
Akibat lemahnya pengawasan pasar, persaingan industri mortar menjadi semakin ketat. Untuk memenuhi pasar, beberapa pedagang telah mencampurkan sejumlah besar bahan berbiaya rendah untuk menghasilkan selulosa eter yang murah. Di sini redaksi wajib mengingatkan pelanggan untuk tidak membabi buta mengejar harga murah, agar tidak tertipu. Tertipu, berujung pada kecelakaan rekayasa, dan pada akhirnya kerugian lebih besar daripada keuntungan.
Metode pemalsuan umum dan metode identifikasi:
(1) Penambahan Amida pada selulosa eter dapat dengan cepat meningkatkan viskositas larutan selulosa eter, sehingga tidak mungkin untuk mengidentifikasinya dengan viskometer.
Cara identifikasi: Karena sifat-sifatnya, larutan selulosa eter jenis ini sering mengalami fenomena merangkai, namun selulosa eter yang baik tidak akan muncul fenomena merangkai setelah dilarutkan, larutannya seperti agar-agar, disebut lengket tetapi tidak menyatu.
(2) Tambahkan pati ke selulosa eter. Pati umumnya tidak larut dalam air, dan larutannya seringkali memiliki transmisi cahaya yang buruk.
Cara identifikasi: Teteskan larutan selulosa eter dengan iodium, jika warnanya berubah menjadi biru dianggap telah ditambahkan pati.
(3) Tambahkan bubuk polivinil alkohol. Seperti kita ketahui bersama, harga pasar bubuk polivinil alkohol seperti 2488 dan 1788 seringkali lebih rendah dibandingkan dengan selulosa eter, dan pencampuran bubuk polivinil alkohol dapat mengurangi harga selulosa eter.
Metode identifikasi: Selulosa eter jenis ini seringkali berbentuk butiran dan padat. Larut dengan cepat dengan air, ambil larutan dengan batang kaca, akan ada fenomena merangkai yang lebih jelas.
Ringkasan: Karena struktur dan kelompoknya yang khusus, retensi air selulosa eter tidak dapat digantikan oleh zat lain. Apapun jenis bahan pengisi yang dicampur, asalkan dicampur dalam jumlah banyak, retensi airnya akan sangat berkurang. Jumlah HPMC dengan viskositas normal 10W pada mortar biasa adalah 0,15~0,2‰, dan tingkat retensi air >88%. Pendarahan lebih serius. Oleh karena itu, laju retensi air menjadi salah satu indikator penting untuk mengukur kualitas HPMC, baik atau buruk, asal ditambahkan ke dalam mortar sekilas akan terlihat jelas.
Waktu posting: 10 Mei 2023