Bubuk lateks redispersible dengan pengikat anorganik lainnya (seperti semen, jeruk nipis, gypsum, dll.) Dan berbagai agregat, pengisi dan aditif lainnya (seperti metil hidroksipropil selulosa eter, pati eter, moral lignoselulosa, agen hidrofobik, dll.) Untuk pencampuran fisik untuk memadat kering-miaman. Ketika mortar yang dicampur kering ditambahkan ke dalam air dan diaduk, partikel bubuk lateks akan tersebar ke dalam air di bawah aksi koloid pelindung hidrofilik dan geser mekanik. Waktu yang diperlukan untuk bubuk lateks yang dapat diredispersi normal untuk dibubarkan sangat singkat, dan indeks waktu redispersi ini juga merupakan parameter penting untuk memeriksa kualitasnya. Pada tahap pencampuran awal, bubuk lateks telah mulai mempengaruhi reologi dan kemampuan kerja mortir.
Karena karakteristik dan modifikasi yang berbeda dari setiap bubuk lateks yang dibagi, efek ini juga berbeda, beberapa memiliki efek pembantu aliran, dan beberapa memiliki efek thixotropy yang meningkat. Mekanisme pengaruhnya berasal dari banyak aspek, termasuk pengaruh bubuk lateks pada afinitas air selama dispersi, pengaruh viskositas bubuk lateks yang berbeda setelah dispersi, pengaruh koloid pelindung, dan pengaruh sabuk semen dan air. Pengaruh meliputi peningkatan kandungan udara dalam mortir dan distribusi gelembung udara, serta pengaruh aditifnya sendiri dan interaksi dengan aditif lainnya. Oleh karena itu, pilihan bubuk lateks yang dapat disesuaikan dan dibagi dan dibagi adalah cara penting untuk mempengaruhi kualitas produk. Sudut pandang yang lebih umum adalah bahwa bubuk lateks yang dapat diredispersi biasanya meningkatkan kandungan udara mortir, sehingga melumasi konstruksi mortir, dan afinitas dan viskositas bubuk lateks, terutama koloid pelindung, untuk menyiram ketika membubarkan peningkatan konsentrasi. Selanjutnya, mortar basah yang mengandung dispersi lateks bubuk diterapkan pada permukaan kerja. Dengan pengurangan air pada tiga tingkat - penyerapan lapisan dasar, konsumsi reaksi hidrasi semen, dan volatilisasi air permukaan ke udara, partikel resin secara bertahap mendekati, antarmuka secara bertahap bergabung satu sama lain, dan akhirnya menjadi film polimer kontinu. Proses ini terutama terjadi di pori -pori mortar dan permukaan padatan.
Harus ditekankan bahwa untuk membuat proses ini tidak dapat diubah, yaitu, ketika film polimer bertemu air lagi, itu tidak akan tersebar lagi, dan koloid pelindung bubuk lateks yang dapat diredispersi harus dipisahkan dari sistem film polimer. Ini bukan masalah dalam sistem mortar semen alkali, karena akan diaponifikasi oleh alkali yang dihasilkan oleh hidrasi semen, dan pada saat yang sama, adsorpsi bahan seperti kuarsa yang akan secara bertahap akan memisahkannya dari sistem yang tidak dapat dikenakan pada waktu yang tidak dapat dikenakan, yang tidak dapat dikembangkan dari air, yang tidak dapat dikembangkan dari air, yang tidak dapat dikembangkan dari air, tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat dikembangkan dari air, tidak dapat dibentuk oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air, yang tidak dapat dipisahkan oleh air, yang tidak dapat diisi oleh air. kondisi. Dalam sistem non-alkali, seperti sistem atau sistem gipsum dengan hanya pengisi, karena beberapa alasan koloid pelindung masih ada sebagian dalam film polimer akhir, yang mempengaruhi resistensi air film, tetapi karena sistem ini tidak digunakan untuk dalam kasus pencelupan jangka panjang dalam air, dan polimer masih memiliki sifat mekanis yang unik, itu tidak mempengaruhi aplikasi jangka panjang dalam redising, dan polimer masih memiliki properti mekanis yang unik, hal itu tidak mempengaruhi aplikasi peredam air, dan polimer masih memiliki properti mekanis yang unik, itu tidak memengaruhi aplikasi peredam air, dan polimer masih memiliki properti mekanis yang unik, itu tidak memengaruhi aplikasi The Longsable, dan Polymer masih memiliki properti mekanis yang unik, itu tidak memengaruhi aplikasi The Longsable Of Redise.
Dengan pembentukan film polimer akhir, sistem kerangka kerja yang terdiri dari pengikat anorganik dan organik terbentuk dalam mortar yang disembuhkan, yaitu, bahan hidrolik membentuk kerangka yang rapuh dan keras, dan bubuk lateks yang dapat diredispersi membentuk film antara celah dan permukaan padat. Koneksi fleksibel. Jenis koneksi ini dapat dibayangkan sebagai terhubung ke kerangka kaku oleh banyak mata air kecil. Karena kekuatan tarik film resin polimer yang dibentuk oleh bubuk lateks biasanya merupakan urutan besarnya lebih tinggi dari bahan hidrolik, kekuatan mortir itu sendiri dapat ditingkatkan, yaitu, kohesi ditingkatkan. Karena fleksibilitas dan deformabilitas polimer jauh lebih tinggi daripada struktur yang kaku seperti semen, deformabilitas mortar ditingkatkan, dan efek stres penyebaran sangat ditingkatkan, sehingga meningkatkan resistensi retak mortar.
Waktu posting: Mar-07-2023