Bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dengan bahan pengikat anorganik lainnya (seperti semen, kapur mati, gipsum, dll.) dan berbagai agregat, bahan pengisi dan bahan tambahan lainnya (seperti metil hidroksipropil selulosa eter, pati eter, lignoselulosa, bahan hidrofobik, dll.) untuk pencampuran fisik untuk membuat mortar campuran kering. Ketika mortar campuran kering ditambahkan ke dalam air dan diaduk, partikel bubuk lateks akan terdispersi ke dalam air di bawah aksi koloid pelindung hidrofilik dan geser mekanis. Waktu yang diperlukan untuk membubarkan bubuk lateks normal yang dapat didispersikan kembali sangat singkat, dan indeks waktu redispersi ini juga merupakan parameter penting untuk memeriksa kualitasnya. Pada tahap awal pencampuran, bubuk lateks sudah mulai mempengaruhi reologi dan kemampuan kerja mortar.
Karena karakteristik dan modifikasi yang berbeda dari setiap bubuk lateks yang dibagi lagi, efek ini juga berbeda, ada yang memiliki efek membantu aliran, dan ada pula yang memiliki efek tiksotropi yang meningkat. Mekanisme pengaruhnya berasal dari berbagai aspek, antara lain pengaruh serbuk lateks terhadap afinitas air selama dispersi, pengaruh perbedaan viskositas serbuk lateks setelah dispersi, pengaruh koloid pelindung, serta pengaruh semen dan sabuk air. Pengaruhnya antara lain peningkatan kandungan udara dalam mortar dan distribusi gelembung udara, serta pengaruh bahan tambahannya sendiri dan interaksi dengan bahan tambahan lainnya. Oleh karena itu, pemilihan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali secara khusus dan dibagi lagi merupakan cara penting untuk mempengaruhi kualitas produk. Sudut pandang yang lebih umum adalah bahwa bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali biasanya meningkatkan kandungan udara dalam mortar, sehingga melumasi konstruksi mortar, dan afinitas serta viskositas bubuk lateks, terutama koloid pelindung, terhadap air ketika didispersikan. Peningkatan konsentrasi membantu meningkatkan kohesi mortar konstruksi, sehingga meningkatkan kemampuan kerja mortar. Selanjutnya, mortar basah yang mengandung dispersi bubuk lateks diaplikasikan pada permukaan kerja. Dengan pengurangan air pada tiga tingkat – penyerapan lapisan dasar, konsumsi reaksi hidrasi semen, dan penguapan air permukaan ke udara, partikel resin secara bertahap mendekat, antarmuka secara bertahap bergabung satu sama lain, dan akhirnya menjadi film polimer kontinyu. Proses ini terutama terjadi pada pori-pori mortar dan permukaan padatan.
Perlu ditekankan bahwa agar proses ini tidak dapat diubah, yaitu ketika film polimer bertemu dengan air lagi, film tersebut tidak akan terdispersi lagi, dan koloid pelindung dari bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali harus dipisahkan dari sistem film polimer. Hal ini tidak menjadi masalah dalam sistem mortar semen alkali, karena akan disabunkan oleh alkali yang dihasilkan oleh hidrasi semen, dan pada saat yang sama, adsorpsi bahan mirip kuarsa secara bertahap akan memisahkannya dari sistem, tanpa perlindungan. hidrofilisitas Koloid, yang tidak larut dalam air dan terbentuk melalui dispersi satu kali bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali, dapat berfungsi tidak hanya dalam kondisi kering, tetapi juga dalam kondisi perendaman dalam air dalam jangka waktu lama. Dalam sistem non-basa, seperti sistem gipsum atau sistem yang hanya menggunakan bahan pengisi, karena alasan tertentu koloid pelindung masih ada sebagian dalam film polimer akhir, sehingga mempengaruhi ketahanan air film tersebut, namun karena sistem ini tidak digunakan untuk jika terjadi perendaman dalam air dalam jangka waktu lama, dan polimer masih memiliki sifat mekanik yang unik, hal ini tidak mempengaruhi penerapan bubuk lateks yang dapat didispersikan kembali dalam sistem ini.
Dengan terbentuknya film polimer akhir, sistem kerangka yang terdiri dari pengikat anorganik dan organik terbentuk dalam mortar yang diawetkan, yaitu bahan hidrolik membentuk kerangka yang rapuh dan keras, dan bubuk lateks yang dapat terdispersi kembali membentuk lapisan antara celah dan permukaan padat. Koneksi fleksibel. Sambungan semacam ini dapat dibayangkan seperti sambungan ke kerangka kaku melalui banyak pegas kecil. Karena kekuatan tarik film resin polimer yang dibentuk oleh bubuk lateks biasanya lebih tinggi daripada bahan hidrolik, kekuatan mortar itu sendiri dapat ditingkatkan, yaitu kohesi ditingkatkan. Karena fleksibilitas dan deformabilitas polimer jauh lebih tinggi daripada struktur kaku seperti semen, maka deformabilitas mortar meningkat, dan efek tegangan dispersi sangat meningkat, sehingga meningkatkan ketahanan retak mortar.
Waktu posting: 07-03-2023