Dengan mempelajari efek dosis hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) yang berbeda pada cetakan, sifat reologi dan sifat mekanik mortar pencetakan 3D, dosis HPMC yang tepat dibahas, dan mekanisme pengaruhnya dianalisis dikombinasikan dengan morfologi mikroskopis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fluiditas mortar berkurang dengan meningkatnya kandungan HPMC, yaitu pengungkapan yang berkurang dengan peningkatan kandungan HPMC, tetapi kemampuan retensi fluiditas meningkat. Ekstrudabil; Tingkat retensi bentuk dan resistensi penetrasi di bawah peningkatan berat badan meningkat secara signifikan dengan peningkatan konten HPMC, yaitu, dengan peningkatan konten HPMC, stackability meningkat dan waktu pencetakan diperpanjang; Dari sudut pandang reologi, dengan meningkatnya kandungan HPMC, viskositas yang jelas, stres hasil dan viskositas plastik dari bubur meningkat secara signifikan, dan stackability meningkat; Thixotropy pertama -tama meningkat dan kemudian menurun dengan meningkatnya konten HPMC, dan cetakan meningkat; Kandungan HPMC meningkat terlalu tinggi akan menyebabkan porositas mortar meningkat dan kekuatan yang disarankan bahwa kandungan HPMC tidak boleh melebihi 0,20%.
Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi pencetakan 3D (juga dikenal sebagai "manufaktur aditif") telah berkembang pesat dan telah banyak digunakan di banyak bidang seperti bioengineering, aerospace, dan ciptaan artistik. Proses teknologi pencetakan 3D bebas jamur telah sangat meningkatkan bahan dan fleksibilitas desain struktural dan metode konstruksi otomatisnya tidak hanya sangat menghemat tenaga kerja, tetapi juga cocok untuk proyek konstruksi di berbagai lingkungan yang keras. Kombinasi teknologi pencetakan 3D dan bidang konstruksi inovatif dan menjanjikan. Saat ini, Bahan Berbasis Semen 3D Proses pencetakan yang representatif adalah proses penumpukan ekstrusi (termasuk proses kontur contour crafting) dan proses pencetakan beton dan bedak (proses D-bentuk). Di antara mereka, proses penumpukan ekstrusi memiliki keunggulan perbedaan kecil dari proses cetakan beton tradisional, kelayakan tinggi komponen ukuran besar dan biaya konstruksi. Keuntungan inferior telah menjadi hotspot penelitian saat ini dari teknologi pencetakan 3D dari bahan berbasis semen.
Untuk bahan berbasis semen yang digunakan sebagai "bahan tinta" untuk pencetakan 3D, persyaratan kinerjanya berbeda dari bahan berbasis semen umum: di satu sisi, ada persyaratan tertentu untuk kemampuan kerja dari kemampuan kerja yang baru berbasis semen, dan proses konstruksi perlu memenuhi persyaratan loat, di sisi lain, yang diekstrusi oleh bahan-bahan yang dibebokkan oleh orang-orang yang dibebokkan oleh orang-orang yang tidak dapat ditumpuk, itu tidak dapat ditumpuk, itu tidak dapat ditumpuk, itu tidak dapat ditumpuk. Selain itu, proses laminasi pencetakan 3D membuat lapisan antar lapisan untuk memastikan sifat mekanik yang baik dari area antarmuka interlayer, bahan bangunan pencetakan 3D juga harus memiliki adhesi yang baik. Singkatnya, desain ekstrudabilitas, stackability, dan adhesi tinggi dirancang pada saat yang sama. Bahan berbasis semen adalah salah satu prasyarat untuk penerapan teknologi pencetakan 3D di bidang konstruksi. Menyesuaikan proses hidrasi dan sifat reologi bahan semen adalah dua cara penting untuk meningkatkan kinerja pencetakan di atas. Penyesuaian proses hidrasi bahan semen sulit diterapkan, dan mudah untuk menyebabkan masalah seperti penyumbatan pipa; dan regulasi sifat reologi perlu mempertahankan fluiditas selama proses pencetakan dan kecepatan penataan setelah pencetakan ekstrusi. Dalam penelitian saat ini, pengubah viskositas, pencampuran mineral, nanoklay, dll. Sering digunakan untuk menyesuaikan sifat reologi bahan berbasis semen untuk mencapai kinerja pencetakan yang lebih baik.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) adalah pengental polimer yang umum. Ikatan hidroksil dan eter pada rantai molekuler dapat dikombinasikan dengan air bebas melalui ikatan hidrogen. Memperkenalkannya ke dalam beton dapat secara efektif meningkatkan kohesi. dan retensi air. Saat ini, penelitian tentang efek HPMC pada sifat-sifat bahan berbasis semen sebagian besar difokuskan pada efeknya pada fluiditas, retensi air, dan reologi, dan sedikit penelitian telah dilakukan pada sifat-sifat bahan berbasis semen pencetakan 3D (seperti kemampuan ekstrudabil, kemampuan stack, dll.). Selain itu, karena kurangnya standar seragam untuk pencetakan 3D, metode evaluasi untuk cetakan bahan berbasis semen belum ditetapkan. Stackability material dievaluasi dengan jumlah lapisan yang dapat dicetak dengan deformasi yang signifikan atau ketinggian pencetakan maksimum. Metode evaluasi di atas tunduk pada subjektivitas tinggi, universalitas yang buruk, dan proses rumit. Metode evaluasi kinerja memiliki potensi dan nilai yang luar biasa dalam aplikasi teknik.
Dalam makalah ini, dosis HPMC yang berbeda dimasukkan ke dalam bahan berbasis semen untuk meningkatkan cetakan mortir, dan efek dosis HPMC pada sifat pencetakan mortir 3D dievaluasi secara komprehensif dengan mempelajari cetakan, sifat reologi dan sifat mekanik. Berdasarkan sifat -sifat seperti fluiditas berdasarkan hasil evaluasi, mortir dicampur dengan jumlah optimal HPMC dipilih untuk verifikasi pencetakan, dan parameter yang relevan dari entitas yang dicetak diuji; Berdasarkan studi morfologi mikroskopis sampel, mekanisme internal evolusi kinerja bahan pencetakan dieksplorasi. Pada saat yang sama, bahan berbasis semen pencetakan 3D didirikan. Metode evaluasi komprehensif kinerja yang dapat dicetak untuk mempromosikan penerapan teknologi pencetakan 3D di bidang konstruksi.
Waktu posting: Sep-27-2022