1, apa kegunaan utama hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?
HPMC banyak digunakan pada bahan bangunan, pelapis, resin sintetis, keramik, obat-obatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lainnya. HPMC dapat dibagi menjadi: kelas konstruksi, kelas makanan, dan kelas medis berdasarkan penggunaan. Saat ini, sebagian besar kelas konstruksi dalam negeri, di kelas konstruksi, dosis bubuk dempul besar, sekitar 90% digunakan untuk membuat bubuk dempul, sisanya digunakan untuk membuat mortar semen dan lem.
2, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dibagi menjadi beberapa, apa perbedaan kegunaannya?
HPMC dapat dibagi menjadi jenis larutan instan dan panas, produk instan, cepat terdispersi dalam air dingin, menghilang dalam air, saat ini cairan tidak mempunyai kekentalan, karena HPMC hanya terdispersi dalam air, tidak ada pelarutan nyata. Sekitar 2 menit, viskositas cairan perlahan meningkat, membentuk koloid kental transparan. Produk larut panas, dalam air dingin, dapat dengan cepat terdispersi dalam air panas, menghilang dalam air panas, ketika suhu turun hingga suhu tertentu, viskositas perlahan muncul, hingga terbentuknya koloid kental transparan. Larutan panas hanya bisa digunakan pada bubuk dempul dan mortar, pada lem cair dan cat akan terjadi fenomena kelompok, tidak bisa digunakan. MODEL SOLUSI INSTANT, JANGKAUAN APLIKASI BEBERAPA LEBIH LUAS, DI BOSAN DENGAN BUBUK DAN MORTAR ANAK, DAN DALAM LEM DAN COATING CAIR, SEMUA BISA PAKAI, TANPA KONTRAINDIKASI apa.
3, metode kelarutan hidroksipropil metil selulosa (HPMC) memilikinya?
– A: Metode pelarutan air panas: karena HPMC tidak larut dalam air panas, maka HPMC awal dapat terdispersi secara merata dalam air panas, kemudian cepat larut ketika didinginkan, dua metode tipikal dijelaskan sebagai berikut: 1), dalam wadah ke dalam jumlah air panas yang dibutuhkan, dan dipanaskan hingga sekitar 70℃. Tambahkan hidroksipropil metilselulosa secara bertahap sambil diaduk perlahan, HPMC mulai mengapung di permukaan air, dan kemudian secara bertahap membentuk bubur, sambil diaduk, mendinginkan bubur. 2), tambahkan 1/3 atau 2/3 air secukupnya ke dalam wadah, dan panaskan hingga 70℃, sesuai dengan metode 1), dispersi HPMC, pembuatan bubur air panas; Kemudian tambahkan sisa air dingin ke dalam bubur panas, aduk dan dinginkan campuran. Cara pencampuran bubuk: Serbuk HPMC dan sejumlah besar bahan bahan tepung lainnya, tercampur rata dengan blender, setelah ditambahkan air hingga larut, maka HPMC dapat larut saat ini, tetapi tidak kohesi, karena setiap sudut kecil, hanya sedikit bubuk HPMC , air akan segera larut. – Perusahaan produksi bubuk dempul dan mortar menggunakan metode ini. Hydroxypropyl METHYL cellulose (HPMC) DIGUNAKAN SEBAGAI bahan pengental dan bahan penahan air pada mortar bubuk dempul.
4, seberapa sederhana dan intuitif untuk menentukan kualitas hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?
– Jawaban: (1) Keputihan: walaupun keputihan tidak dapat menentukan baik tidaknya HPMC digunakan, namun jika ditambahkan bahan pemutih dalam proses produksi akan mempengaruhi kualitasnya. Namun, produk bagus kebanyakan berwarna putih. (2) kehalusan: kehalusan HPMC umumnya 80 mesh dan 100 mesh, tujuan lebih sedikit 120, HPMC Hebei sebagian besar 80 mesh, semakin halus kehalusannya, umumnya semakin baik. (3) transmitansi: hidroksipropil metil selulosa (HPMC) ke dalam air, pembentukan koloid transparan, lihat transmitansinya, semakin besar transmitansinya, semakin baik, semakin sedikit bahan yang tidak larut di dalamnya. Permeabilitas reaktor vertikal umumnya baik, reaktor horizontal lebih buruk, namun tidak dapat menunjukkan bahwa kualitas produksi reaktor vertikal lebih baik dibandingkan produksi reaktor horizontal, kualitas produk ditentukan oleh banyak faktor. (4) berat jenis: semakin besar berat jenisnya, semakin berat semakin baik. Yang signifikan, umumnya karena kandungan hidroksipropilnya tinggi, kandungan hidroksipropilnya tinggi, maka retensi airnya lebih baik.
5, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dalam jumlah bubuk dempul?
– Jawaban: HPMC dalam penerapan dosis sebenarnya, berdasarkan iklim lingkungan, suhu, kualitas abu kalsium lokal, formula bubuk dempul dan “persyaratan kualitas pelanggan”, dan ada yang berbeda. Secara umum, dosis dempul tahan air antara 4 kg – 5 kg. Misalnya: bubuk dempul Beijing, kebanyakan masukkan 5 kg; Di Guizhou, kebanyakan beratnya 5 kg di musim panas dan 4,5 kg di musim dingin. Jumlah Yunnan kecil, umumnya 3 kg -4 kg dan seterusnya. Dan dosis HPMC pada 821 dempul umumnya 2~3 kg.
6, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) berapa viskositas yang sesuai?
– Jawaban : JADI BOSAN DENGAN BUBUK ANAK UMUM 100 RIBU OK, KEBUTUHAN DALAM MORTAR BEBERAPA TINGGI, INGIN KEMAMPUAN PAKAI 150 RIBU. Selain itu, peran HPMC yang paling penting adalah retensi air, diikuti dengan pengentalan. Pada serbuk dempul, asalkan daya tampung airnya baik, kekentalannya rendah (7-80 ribu), bisa juga, tentu saja kekentalannya lebih besar, retensi air relatifnya lebih baik, bila kekentalannya lebih dari 100 ribu, viskositas berpengaruh kecil terhadap retensi air.
7, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) apa indikator teknis utamanya?
J: Kandungan dan viskositas hidroksipropil, yang menjadi perhatian sebagian besar pengguna. Kandungan hidroksipropilnya tinggi, retensi air umumnya lebih baik. Viskositas, retensi air, relatif (tetapi tidak absolut) juga lebih baik, dan viskositas, dalam mortar semen lebih baik menggunakan beberapa.
8, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) bahan baku utamanya apa?
– Jawaban: hidroksipropil metil selulosa (HPMC) dari bahan baku utama: kapas halus, klorometana, propilen oksida, bahan baku lainnya, tablet alkali, asam, toluena, isopropil alkohol, dll.
9, HPMC dalam penerapan bubuk dempul, apa peran utamanya, apakah kimia?
HPMC dalam bubuk dempul, pengental, retensi air dan konstruksi tiga peran. Penebalan: Selulosa dapat dikentalkan untuk berperan sebagai suspensi, sehingga larutan menjaga keseragaman ke atas dan ke bawah berperan sama, anti aliran menggantung. Retensi air: membuat bubuk dempul mengering lebih lambat, reaksi kalsium abu tambahan di bawah pengaruh air. Konstruksi: Selulosa memiliki efek pelumas, dapat membuat bubuk dempul memiliki konstruksi yang baik. HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun, hanya memainkan peran tambahan. Serbuk dempul ditambah air pada tembok merupakan reaksi kimia, karena timbul bahan baru, serbuk dempul pada tembok turun dari tembok, digiling menjadi serbuk, kemudian digunakan, tidak lagi, karena telah terbentuk a bahan baru (kalsium karbonat). Komponen utama bubuk kalsium abu-abu adalah: Ca(OH)2, CaO dan sedikit campuran CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O abu kalsium dalam air dan udara di bawah aksi CO2, pembentukan kalsium karbonat, dan HPMC hanya retensi air, reaksi tambahan abu kalsium lebih baik, sendiri tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun.
10, selulosa eter non-ionik HPMC, lalu apa itu non-ionik?
J: Secara umum, nonionik adalah zat dalam air yang tidak terionisasi. Ionisasi adalah proses di mana elektrolit dipisahkan menjadi ion bermuatan yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu, seperti air atau alkohol. Misalnya, natrium klorida (NaCl), garam yang kita makan setiap hari, larut dalam air dan terionisasi menghasilkan ion natrium (Na+) yang bergerak bebas dan bermuatan positif dan ion klorida (Cl) yang bermuatan negatif. Dengan kata lain, HPMC dalam air tidak terdisosiasi menjadi ion bermuatan, namun ada sebagai molekul.
11, suhu gel hidroksipropil metilselulosa dan apa hubungannya?
– Jawaban: Suhu gel HPMC berhubungan dengan kandungan metoksinya. Semakin rendah kandungan metoksinya, semakin tinggi suhu gelnya.
12. Apakah ada hubungan antara bubuk dempul dan HPMC?
– Jawaban: Bubuk dempul dan kualitas kalsium memiliki hubungan yang baik, dan HPMC tidak memiliki hubungan yang terlalu banyak. Kandungan kalsium kalsium yang rendah dan proporsi CaO, Ca(OH)2 dalam abu kalsium yang tidak tepat akan menyebabkan bubuk jatuh. Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka retensi air pada HPMC buruk, juga akan menyebabkan bubuk jatuh. Untuk alasan spesifik, silakan lihat pertanyaan 9
13, jenis hidroksipropil metilselulosa yang larut dalam air dingin dan jenis larut panas dalam proses produksi, apa bedanya?
– A :HPMC tipe larut air dingin adalah setelah perawatan permukaan glioksal, dimasukkan ke dalam air dingin dengan cepat terdispersi, tetapi tidak benar-benar larut, viskositas naik, larut. Jenis yang larut dalam panas tidak diberi perlakuan permukaan dengan glioksal. Volume glioksalnya besar, dispersinya cepat, tetapi viskositasnya lambat, volumenya kecil, sebaliknya.
14, hidroksipropil metil selulosa (HPMC) berbau apa yang terjadi?
– Jawaban: HPMC yang diproduksi dengan metode pelarut terbuat dari toluena dan isopropil alkohol sebagai pelarut. Jika pencuciannya kurang baik, akan ada sisa rasa.
15, kegunaan berbeda, bagaimana memilih hidroksipropil metil selulosa (HPMC) yang tepat?
– Jawaban: Pengaplikasian serbuk dempul: syaratnya lebih rendah, kekentalannya 100 ribu, oke, yang penting airnya lebih baik. Penerapan mortar: persyaratannya lebih tinggi, persyaratan viskositasnya tinggi, 150 ribu harus lebih baik. Penerapan lem: membutuhkan produk instan, viskositas tinggi.
16, hidroksipropil metilselulosa apa aliasnya?
A: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, Bahasa Inggris: Hydroxypropyl Methyl Cellulose singkatan: HPMC atau MHPC alias: Hydroxypropyl Methyl Cellulose; Selulosa hidroksipropil metil eter; Selulosa Hipromelosa, 2-hidroksipropil metil Selulosa eter. Selulosa hidroksipropil Metil eter Hiprolosa.
17, HPMC dalam penerapan bubuk dempul, gelembung bubuk dempul apa alasannya?
HPMC dalam bubuk dempul, pengental, retensi air dan konstruksi tiga peran. Tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun. Alasan munculnya gelembung: 1, airnya terlalu banyak. 2, bagian bawah tidak kering, di atas dan mengikis lapisan, juga mudah menggelembung.
18. Formula bubuk dempul untuk dinding interior dan eksterior?
– Jawaban: bubuk dempul tahan air untuk dinding bagian dalam: 750~ 850KG kalsium berat, 150~250KG kalsium abu-abu, 4~5KG selulosa eter, dan 1~2KG bubuk polivinil alkohol dapat ditambahkan dengan tepat; Bubuk dempul dinding eksterior: semen putih 350KG, kalsium berat 500-550kg, kalsium abu-abu 100-150kg, bubuk lateks 8-12kg, selulosa eter 5KG, serat kayu 3KG.
19. Apa perbedaan HPMC dan MC?
– MC untuk metil selulosa, adalah kapas halus setelah perlakuan alkali, dengan metana klorida sebagai zat eterifikasi, melalui serangkaian reaksi dan selulosa eter. Secara umum, derajat substitusi adalah 1,6~2,0, dan kelarutannya bervariasi menurut derajat substitusi. Ini adalah selulosa eter non-ionik.
(1) Retensi air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel, dan kecepatan pelarutan. Umumnya menambahkan jumlah besar, kehalusan kecil, viskositas, tingkat retensi air tinggi. Diantaranya, jumlah yang ditambahkan terhadap laju retensi air memiliki pengaruh yang paling besar, viskositas dan tingkat laju retensi air tidak sebanding dengan hubungannya. Laju disolusi terutama bergantung pada derajat modifikasi permukaan dan kehalusan partikel partikel selulosa. Pada selulosa eter di atas, tingkat retensi air metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa lebih tinggi.
(2) Metil selulosa dapat dilarutkan dalam air dingin, pelarutan air panas akan mengalami kesulitan, larutan berairnya pada kisaran pH=3~12 sangat stabil. Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, gom guanidin dan banyak surfaktan. Gelasi terjadi ketika suhu mencapai suhu gelasi.
(3) Perubahan suhu akan sangat mempengaruhi laju retensi air metil selulosa. Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi airnya. Jika suhu mortar melebihi 40℃, retensi air metil selulosa akan jauh lebih buruk, sehingga berdampak serius pada konstruksi mortar.
(4) Metil selulosa memiliki pengaruh yang jelas terhadap konstruksi dan daya rekat mortar. Di sini, “adhesi” mengacu pada gaya rekat yang dirasakan antara alat aplikasi pekerja dan substrat dinding, yaitu ketahanan geser mortar. Sifat perekatnya besar, ketahanan geser mortar besar, dan gaya yang dibutuhkan pekerja dalam proses penggunaannya juga besar, sehingga sifat konstruksi mortar buruk.
Pada produk selulosa eter, adhesi metil selulosa berada pada tingkat sedang. HPMC untuk hidroksipropil metil selulosa, terbuat dari kapas halus setelah perlakuan alkalisasi, dengan propilen oksida dan klorometana sebagai zat eterifikasi, melalui serangkaian reaksi dan terbuat dari campuran eter selulosa non-ionik. Derajat substitusi umumnya 1,2~2,0. Sifatnya dipengaruhi oleh proporsi kandungan metoksi dan kandungan hidroksipropil.
(1) hidroksipropil metil selulosa yang larut dalam air dingin, akan mengalami kesulitan jika dilarutkan dalam air panas. Namun suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi dibandingkan suhu gelasi metil selulosa. Kelarutan metil selulosa dalam air dingin juga meningkat pesat.
(2) viskositas hidroksipropil metil selulosa berhubungan dengan berat molekulnya, dan berat molekul yang besar berarti viskositas yang tinggi. Suhu juga akan mempengaruhi viskositasnya, suhu meningkat, viskositas menurun. Namun viskositas suhu tinggi lebih rendah dibandingkan metil selulosa. Solusinya stabil bila disimpan pada suhu kamar.
(3) hidroksipropil metil selulosa stabil terhadap asam dan alkali, dan larutan berairnya sangat stabil pada kisaran pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur tidak berpengaruh besar terhadap sifat-sifatnya, tetapi alkali dapat mempercepat laju disolusi dan meningkatkan viskositas pin. Hidroksipropil metil selulosa mempunyai kestabilan terhadap garam umum, namun bila konsentrasi larutan garam tinggi maka viskositas larutan hidroksipropil metil selulosa cenderung meningkat.
(4) Retensi air hidroksipropil metil selulosa bergantung pada jumlah penambahannya, viskositas, dll., Jumlah yang sama laju retensi air lebih tinggi dari metil selulosa.
(5) hidroksipropil metil selulosa dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk menjadi larutan seragam dengan viskositas lebih tinggi. Seperti polivinil alkohol, pati eter, getah tanaman dan sebagainya.
(6) Daya rekat hidroksipropil metil selulosa pada konstruksi mortar lebih tinggi dibandingkan dengan metil selulosa.
(7) hidroksipropil metil selulosa memiliki ketahanan enzimatik yang lebih baik dibandingkan metil selulosa, dan kemungkinan degradasi enzimatik larutannya lebih rendah dibandingkan metil selulosa.
20, hubungan antara viskositas dan suhu HPMC, apa yang harus diperhatikan dalam penerapan praktisnya?
– Jawaban: Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan temperatur, artinya viskositas meningkat seiring dengan penurunan temperatur. Ketika kita berbicara tentang viskositas suatu produk, yang kita maksud adalah hasil pengukuran larutan berair 2% pada suhu 20 derajat Celcius. Dalam penerapan praktisnya, di area dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, perhatian harus diberikan pada rekomendasi untuk menggunakan viskositas yang relatif lebih rendah di musim dingin, yang lebih kondusif untuk konstruksi. Sebaliknya bila suhu rendah maka kekentalan selulosa akan meningkat, dan pada saat dikikis akan terasa berat. Viskositas sedang :75000-100000 terutama digunakan untuk alasan dempul: retensi air yang baik viskositas tinggi :150000-200000 terutama digunakan untuk partikel polistiren mortar insulasi termal bahan bubuk lem dan mortar insulasi termal manik-manik kaca. Alasan: viskositas tinggi, mortar tidak mudah menjatuhkan abu dan aliran menggantung, memperbaiki konstruksi. Namun secara umum, semakin tinggi viskositas, semakin baik retensi air, sehingga banyak pabrik mortar kering mempertimbangkan biayanya, dengan selulosa dengan viskositas sedang (75.000-100000) untuk menggantikan selulosa dengan viskositas rendah (20.000-40000) untuk mengurangi jumlah tambahan.
Waktu posting: 05-Feb-2024