Viskositas hidroksipropil metil selulosa (HPMC) untuk Skim coat ?
– jawaban: Skim coat biasanya baik-baik saja HPMC 100000cps, beberapa lebih tinggi dari persyaratan mortar, menginginkan kemampuan penggunaan 150000cps.Selain itu, HPMC memiliki peran paling penting dalam retensi air, diikuti dengan pengentalan.Pada Skim coat, asal retensi airnya bagus, viskositasnya rendah (7-80000), bisa juga, tentu saja viskositasnya lebih besar, retensi air relatifnya lebih baik, bila viskositasnya lebih dari 100 ribu, viskositas retensi air tidak banyak.
Apa indikator teknis utama hidroksipropil metil selulosa (HPMC)?
Jawaban: Kandungan hidroksipropil dan viskositas, sebagian besar pengguna peduli dengan kedua indikator ini.Kandungan hidroksipropilnya tinggi, retensi air umumnya lebih baik.Viskositas, retensi air, relatif (tetapi tidak absolut) juga lebih baik, dan viskositas, mortar semen lebih baik menggunakan beberapa.
Hidroksipropil metil selulosa (HPMC) apa bahan baku utamanya?
Jawaban: bahan baku utama hidroksipropil metil selulosa (HPMC): kapas halus, klorometana, propilen oksida, bahan baku lainnya, tablet alkali, asam, toluena, isopropil alkohol dan sebagainya.
HPMC di Skim coat dalam aplikasi, peran utama, apakah kimia?
Jawaban: HPMC dalam Skim coat, penebalan, air dan konstruksi tiga peran.Penebalan: selulosa dapat dikentalkan hingga tersuspensi, sehingga larutan tetap seragam ke atas dan ke bawah, berperan sebagai anti aliran gantung.Retensi air: membuat Skim coat mengering secara perlahan, menambahkan kalsium abu-abu dalam aksi reaksi air.Konstruksi: pelumasan selulosa, dapat membuat Skim coat memiliki konstruksi yang baik.HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun, tetapi hanya berperan sebagai pendukung.Skim coat dan air pada dinding merupakan reaksi kimia, karena terbentuknya zat baru, dinding Skim coat turun dari dinding, digiling menjadi bubuk, kemudian digunakan, tidak baik, karena telah membentuk zat baru. (kalsium karbonat).Komponen utama bubuk kalsium abu-abu adalah: Ca(OH)2, CaO dan sedikit campuran CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kalsium abu-abu dalam air dan udara di bawah aksi CO2, pembentukan kalsium karbonat, dan HPMC hanya air, kalsium abu-abu tambahan bereaksi lebih baik, sendiri tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun.
HPMC adalah selulosa eter non-ionik, lalu apa yang non-ionik?
J: Secara umum, non-ion adalah zat yang tidak terionisasi di dalam air.Ionisasi adalah disosiasi elektrolit menjadi ion bermuatan yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu, seperti air atau alkohol.Misalnya, garam yang kita makan setiap hari — natrium klorida (NaCl) larut dalam air dan terionisasi menghasilkan ion natrium (Na+) yang bergerak bebas dengan muatan positif dan ion klorida (Cl) dengan muatan negatif.Artinya, HPMC dalam air tidak berdisosiasi menjadi ion bermuatan, namun ada sebagai molekul.
Apa hubungannya dengan suhu gelasi hidroksipropil metil selulosa?
Jawaban: Suhu gel HPMC berhubungan dengan kandungan metoksil.Semakin rendah kandungan metoksilnya, semakin tinggi suhu gelnya.
Bedak skim coat dan HPMC tidak ada hubungannya?
Jawaban: Bubuk skim coat terutama dan kualitas abu kalsium memiliki hubungan yang sangat besar, dan HPMC tidak memiliki hubungan yang terlalu besar.Kandungan kalsium abu-abu yang rendah serta proporsi CaO dan Ca(OH)2 yang tidak tepat pada kalsium abu-abu akan menyebabkan bubuk jatuh.Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka buruknya retensi air pada HPMC juga akan menyebabkan hilangnya bubuk.
Apa perbedaan antara hidroksipropil metil selulosa yang larut dalam air dingin dan hidroksipropil metil selulosa yang larut dalam panas dalam proses produksi?
– Jawaban :Jenis larutan instan air dingin HPMC adalah setelah perawatan permukaan glioksal, dimasukkan ke dalam air dingin cepat terdispersi, tetapi tidak benar-benar larut, viskositas naik, larut.Jenis termolarut belum diberi perlakuan permukaan dengan glioksal.Jumlah glioksalnya banyak, dispersinya cepat, tetapi kekentalannya lambat, jumlahnya sedikit, sebaliknya.
Ada apa dengan hidroksipropil metil selulosa (HPMC) yang berbau?
– Jawaban: HPMC yang diproduksi dengan metode pelarut terbuat dari toluena dan isopropil alkohol.Jika pencuciannya kurang baik, akan ada sisa rasa.
Beda Kegunaannya, Bagaimana Memilih Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) yang Sesuai?
– jawaban: bosan dengan aplikasi bedak anak: persyaratannya lebih rendah, kekentalan 100000, oke, yang penting melindungi air agar mendekati.Aplikasi mortar: persyaratan lebih tinggi, persyaratan viskositas tinggi, 150000 menjadi lebih baik.Aplikasi lem: kebutuhan produk instan, viskositas tinggi.
Apa nama lain dari hidroksipropil metil selulosa?
– JAWABAN: Hydroxypropyl MethylCelulose, Disingkat HPMC atau MHPC, atau Hydroxypropyl Methyl Cellulose;Selulosa hidroksipropil metil eter;Hipromelosa, Selulosa, 2-hidroksipropil metil Selulosa eter.
HPMC dalam pengaplikasian Skim coat, apa penyebab terjadinya gelembung Skim coat?
Jawaban: HPMC dalam Skim coat, penebalan, air dan konstruksi tiga peran.Tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun.Penyebab gelembung: 1, terlalu banyak air.2, bagian bawah tidak kering, di bagian atas lapisan tergores, juga mudah melepuh.
Formula Skim coat dinding dalam dan luar?
– jawaban : dinding bagian dalam Skim coat : kalsium 800KG kalsium abu-abu 150KG (pati eter, hijau murni, peng runtu, asam sitrat, poliakrilamida dapat ditambahkan secukupnya)
Dinding luar Lapisan skim: semen 350KG kalsium 500KG pasir kuarsa 150KG bubuk lateks 8-12kg selulosa eter 3KG pati eter 0,5kg serat kayu 2KG
Apa perbedaan antara HPMC dan MC?
– Jawaban :MC adalah metil selulosa, yang terbuat dari selulosa eter melalui serangkaian reaksi dengan metana klorida sebagai zat eterifikasi setelah kapas halus diolah dengan alkali.Secara umum, derajat substitusi adalah 1,6~2,0, dan kelarutannya bervariasi menurut derajat substitusi.Milik selulosa eter nonionik.
(1) Retensi air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, viskositas, kehalusan partikel, dan laju disolusi.Umumnya menambahkan jumlah besar, kehalusan kecil, viskositas, tingkat retensi air tinggi.Diantaranya, jumlah aditif memiliki pengaruh terbesar terhadap retensi air, dan viskositas tidak sebanding dengan retensi air.Laju disolusi terutama bergantung pada derajat modifikasi permukaan dan kehalusan partikel partikel selulosa.Pada beberapa eter selulosa di atas, laju retensi air metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa lebih tinggi.
(2) Metil selulosa larut dalam air dingin, sehingga sulit larut dalam air panas.Larutan berairnya sangat stabil dalam pH=3~12.Ini memiliki kompatibilitas yang baik dengan pati, gom guanidin dan banyak surfaktan.Gelasi terjadi ketika suhu mencapai suhu gelasi.
(3) Perubahan suhu akan sangat mempengaruhi laju retensi air metil selulosa.Secara umum, semakin tinggi suhu, semakin buruk retensi airnya.Jika suhu mortar melebihi 40℃, retensi air metil selulosa akan jauh lebih buruk, yang sangat mempengaruhi kemampuan konstruksi mortar.
(4) Metil selulosa memiliki pengaruh yang jelas terhadap kemampuan konstruksi dan daya rekat mortar.Yang dimaksud dengan “adhesi” di sini adalah daya rekat yang dirasakan pekerja antara alat dengan substrat dinding, yaitu ketahanan geser mortar.Daya rekatnya besar, ketahanan geser mortar besar, kekuatan yang dibutuhkan pekerja dalam proses penggunaannya juga besar, dan konstruksi mortar buruk.Pada produk selulosa eter, daya rekat metil selulosa berada pada tingkat sedang.
HPMC hidroksipropil metil selulosa, dimurnikan dengan kapas setelah perlakuan alkali, dengan propilen oksida dan klorometana sebagai zat eterifikasi, melalui serangkaian reaksi dan dibuat dari campuran eter selulosa non-ionik.Derajat substitusi umumnya 1,2~2,0.Sifatnya bervariasi menurut proporsi kandungan metoksi dan hidroksipropil.
(1) Hidroksipropil metil selulosa mudah larut dalam air dingin, sedangkan sulit larut dalam air panas.Namun suhu gelasinya dalam air panas jelas lebih tinggi dibandingkan suhu gelasi metil selulosa.Kelarutan metil selulosa dalam air dingin juga meningkat pesat.
(2) Viskositas hidroksipropil metil selulosa berhubungan dengan berat molekulnya, dan semakin tinggi berat molekulnya, semakin tinggi pula viskositasnya.Suhu juga mempengaruhi viskositas.Viskositas menurun seiring dengan meningkatnya suhu.Tetapi efek suhu tinggi viskositasnya lebih rendah dibandingkan metil selulosa.Solusinya stabil bila disimpan pada suhu kamar.
(3) Hidroksipropil metil selulosa stabil terhadap asam dan basa, dan larutan berairnya sangat stabil pada kisaran pH=2~12.Soda kaustik dan air kapur memiliki pengaruh yang kecil terhadap sifat-sifatnya, namun alkali dapat mempercepat laju disolusi dan meningkatkan viskositas.Hidroksipropil metil selulosa stabil terhadap garam umum, namun bila konsentrasi larutan garam tinggi maka viskositas larutan hidroksipropil metil selulosa cenderung meningkat.
(4) Retensi air hidroksipropil metil selulosa bergantung pada dosis dan viskositasnya, dan laju retensi air hidroksipropil metil selulosa lebih tinggi dibandingkan metil selulosa pada dosis yang sama.
(5) Hidroksipropil metil selulosa dapat dicampur dengan senyawa polimer yang larut dalam air untuk menjadi larutan yang seragam dan memiliki viskositas lebih tinggi.Seperti polivinil alkohol, pati eter, lem nabati dan lain sebagainya.
(6) Daya rekat hidroksipropil metil selulosa pada konstruksi mortar lebih tinggi dibandingkan dengan metil selulosa.
(7) Hidroksipropil metil selulosa memiliki ketahanan enzim yang lebih baik dibandingkan metil selulosa, dan kemungkinan degradasi enzim larutannya lebih rendah dibandingkan metil selulosa.
Apa yang harus diperhatikan dalam penerapan praktis tentang hubungan viskositas dan temperatur HPMC?
Jawaban: Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan temperatur, artinya viskositas meningkat seiring dengan penurunan temperatur.Ketika kita berbicara tentang viskositas suatu produk, kita berbicara tentang viskositas 2% produk dalam air pada suhu 20 derajat Celsius.
Dalam penerapan praktisnya, di area dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, perlu diperhatikan bahwa disarankan untuk menggunakan viskositas yang relatif rendah di musim dingin, yang lebih kondusif untuk konstruksi.Sebaliknya, bila suhu rendah maka kekentalan selulosa akan meningkat, dan bila dikikis akan terasa berat.
Viskositas sedang :75000-100000 terutama digunakan untuk dempul
Alasan: Retensi air yang baik
Viskositas tinggi: HPMC 150000-200000 terutama digunakan untuk bahan bubuk lem mortar insulasi partikel polistiren dan mortar insulasi manik-manik vitrifikasi.
Alasan: viskositas tinggi, mortar tidak mudah jatuh, aliran menggantung, memperbaiki konstruksi.
Namun secara umum, semakin tinggi viskositas, semakin baik retensi air, sehingga banyak pabrik mortar kering, mengingat biayanya, menggunakan selulosa HPMC dengan viskositas sedang (75000-100000) untuk menggantikan selulosa HPMC dengan viskositas sedang dan rendah (20000-40000) untuk mengurangi jumlah penambahannya.
Waktu posting: 10 Januari 2022