Selulosa eter (selulosa) dibuat dari selulosa melalui reaksi eterifikasi dari satu atau beberapa agen eterifikasi dan penggilingan kering. Menurut berbagai struktur kimia substituen eter, eter selulosa dapat dibagi menjadi eter anionik, kationik dan nonionik. Eter selulosa ionik terutama termasuk karboksimetil selulosa eter (CMC); Eter selulosa non-ionik terutama termasuk metil selulosa eter (MC), hidroksipropil metil selulosa eter (HPMC) dan hidroksietil selulosa eter. Klorin eter (HC) dan sebagainya. Eter non-ion dibagi menjadi eter yang larut dalam air dan eter yang larut dalam minyak, dan eter yang larut dalam air non-ionik terutama digunakan dalam produk mortir. Di hadapan ion kalsium, ionik selulosa eter tidak stabil, sehingga jarang digunakan dalam produk mortar campuran kering yang menggunakan semen, kapur yang dirayap, dll. Sebagai bahan semen. Eter selulosa yang larut dalam air nonionik banyak digunakan dalam industri bahan bangunan karena stabilitas suspensi dan retensi air.
1. Sifat kimia eter selulosa
Setiap eter selulosa memiliki struktur dasar selulosa - struktur anhidroglukosa. Dalam proses memproduksi eter selulosa, serat selulosa pertama kali dipanaskan dalam larutan alkali, dan kemudian diobati dengan agen eterfy. Produk reaksi berserat dimurnikan dan dihancurkan untuk membentuk bubuk seragam dengan kehalusan tertentu.
Dalam proses produksi MC, hanya metil klorida yang digunakan sebagai zat eterifikasi; Selain metil klorida, propilen oksida juga digunakan untuk mendapatkan gugus substituen hidroksipropil dalam produksi HPMC. Berbagai eter selulosa memiliki rasio substitusi metil dan hidroksipropil yang berbeda, yang mempengaruhi kompatibilitas organik dan suhu gelasi termal dari larutan eter selulosa.
2. Skenario aplikasi selulosa eter
Selulosa eter adalah polimer semi-sintetis non-ionik, yang larut dalam air dan larut dalam pelarut. Ini memiliki efek berbeda di industri yang berbeda. Misalnya, dalam bahan bangunan kimia, ia memiliki efek komposit berikut:
① Agen Penahan Air ②THickener ③ Properti Leveling ④Film Membentuk Properti ⑤Binder
Dalam industri polivinil klorida, ini adalah pengemulsi dan dispersan; Dalam industri farmasi, ini adalah pengikat dan bahan kerangka kerja pelepasan yang lambat dan terkontrol, dll. Karena selulosa memiliki berbagai efek komposit, aplikasinya bidang ini juga paling luas. Berikut ini berfokus pada penggunaan dan fungsi selulosa eter dalam berbagai bahan bangunan.
(1) Dalam cat lateks:
Dalam industri cat lateks, untuk memilih hidroksietil selulosa, spesifikasi umum viskositas yang sama adalah RT30000-50000CPS, yang sesuai dengan spesifikasi HBR250, dan dosis referensi umumnya sekitar 1,5 ‰ -2 ‰. Fungsi utama hidroksietil dalam cat lateks adalah untuk menebal, mencegah gelasi pigmen, membantu dispersi pigmen, stabilitas lateks, dan meningkatkan viskositas komponen, yang berkontribusi pada kinerja leveling konstruksi: hydroxyethyl selulosa lebih mudah digunakan. Itu dapat dilarutkan dalam air dingin dan air panas, dan tidak terpengaruh oleh nilai pH. Ini dapat digunakan dengan ketenangan pikiran ketika nilai PI adalah antara 2 dan 12. Metode penggunaannya adalah sebagai berikut: I. Langsung menambahkan dalam produksi: untuk metode ini, tipe tertunda hidroksietil selulosa harus dipilih, dan selulosa hidroksietil dengan waktu pelarut lebih dari 30 menit digunakan. Langkah-langkahnya adalah sebagai berikut: ① Masukkan ke dalam wadah yang dilengkapi dengan agitator geser tinggi. Air murni kuantitatif ②MAINGTRING KONTOMAN DENGAN KECEPATAN RENDAH, DAN AKAN SERMATUR TAMBAHKAN HYDROXYETHYL KE SOLUSI SEBAGAI SENSIF UNTUK SEBAGAIAN UNTUK MENGUBAH SAMPAI PADA SEMUA BAHAN GRANULAR DILAKUKAN ④Matakan aditif lain dan aditif alkali, dll. Ⅱ. Dilengkapi dengan Mother Liquor untuk digunakan nanti: Metode ini dapat memilih selulosa instan, yang memiliki efek anti-Pildew. Keuntungan dari metode ini adalah memiliki fleksibilitas yang lebih besar dan dapat ditambahkan secara langsung ke cat lateks. Metode persiapan sama dengan langkah-langkah ①-④. Ⅲ. Siapkan bubur untuk digunakan nanti: Karena pelarut organik adalah pelarut yang buruk (tidak larut) untuk hidroksietil, pelarut ini dapat digunakan untuk menyiapkan bubur. Pelarut organik yang paling umum digunakan adalah cairan organik dalam formulasi cat lateks, seperti etilena glikol, propilen glikol, dan agen pembentuk film (seperti dietilen glikol butil asetat). Selulosa hidroksietil bubur dapat ditambahkan langsung ke cat. Terus aduk sampai benar -benar larut.
(2) Di dinding mengikis dempul:
Saat ini, di sebagian besar kota di negara saya, dempul ramah lingkungan yang tahan air dan tahan scrub pada dasarnya dihargai oleh orang-orang. Ini diproduksi oleh reaksi asetal alkohol vinil dan formaldehida. Oleh karena itu, bahan ini secara bertahap dihilangkan oleh orang -orang, dan produk Seri Eter Selulosa digunakan untuk mengganti bahan ini. Dengan kata lain, untuk pengembangan bahan bangunan yang ramah lingkungan, selulosa saat ini merupakan satu -satunya bahan. Dalam dempul tahan air, dibagi menjadi dua jenis: dempul bubuk kering dan pasta dempul. Di antara dua jenis dempul, metil selulosa yang dimodifikasi dan hidroksipropil metil harus dipilih. Spesifikasi viskositas umumnya antara 30000-60000cps. Fungsi utama selulosa dalam dempul adalah retensi air, ikatan dan pelumasan. Karena formula dempul dari berbagai produsen berbeda, beberapa adalah kalsium abu -abu, kalsium ringan, semen putih, dll., Dan beberapa adalah bubuk gipsum, kalsium abu -abu, kalsium ringan, dll., Jadi spesifikasi, viskositas dan penetrasi selulosa dalam kedua formula juga berbeda. Jumlah yang ditambahkan adalah sekitar 2 ‰ -3 ‰. Dalam pembangunan dempul pengikis dinding, karena permukaan dasar dinding memiliki tingkat penyerapan air tertentu (laju penyerapan air dari dinding bata adalah 13%, dan laju penyerapan air beton adalah 3-5%), ditambah dengan penguapan dari dunia luar, jika dempul-dempre kehilangan air terlalu cepat. Oleh karena itu, menambahkan eter selulosa akan menyelesaikan masalah ini. Tetapi kualitas pengisi, terutama kualitas kalsium abu juga sangat penting. Karena viskositas selulosa yang tinggi, daya apung dempul juga ditingkatkan, dan fenomena kendur selama konstruksi juga dihindari, dan lebih nyaman dan hemat tenaga kerja setelah mengikis. Lebih nyaman untuk menambahkan eter selulosa dalam dempul bubuk. Produksi dan penggunaannya lebih nyaman. Pengisi dan aditif dapat dicampur secara merata dalam bubuk kering.
(3) Mortar beton:
Dalam mortar beton, untuk mencapai kekuatan tertinggi, semen harus sepenuhnya terhidrasi. Terutama dalam konstruksi musim panas, mortir beton kehilangan air terlalu cepat, dan ukuran hidrasi lengkap digunakan untuk memelihara dan menaburkan air. Limbah sumber daya dan operasi yang tidak nyaman, kuncinya adalah bahwa air hanya ada di permukaan, dan hidrasi internal masih belum lengkap, sehingga solusi untuk masalah ini adalah untuk menambahkan delapan agen penahan air ke beton mortar, umumnya memilih hidroksipropil metil atau metil selulosa, spesifikasi viskositas antara 20000-600cps, dan penambahan 2%. Tingkat retensi air dapat ditingkatkan menjadi lebih dari 85%. Metode penggunaan dalam beton mortir adalah mencampur bubuk kering secara merata dan menuangkannya ke dalam air.
(4) Dalam gipsum plesteran, gipsum terikat, gipsum yang mendempul:
Dengan perkembangan yang cepat dari industri konstruksi, permintaan masyarakat akan bahan bangunan baru juga meningkat dari hari ke hari. Karena peningkatan kesadaran orang tentang perlindungan lingkungan dan peningkatan efisiensi konstruksi yang berkelanjutan, produk gipsum semen telah berkembang pesat. Saat ini, produk gipsum yang paling umum adalah gipsum plesteran, gipsum terikat, gipsum bertatahkan, dan perekat ubin. Gipsum plesteran adalah bahan plesteran berkualitas tinggi untuk dinding dan langit-langit interior. Permukaan dinding terpampang dengan baik dan halus. Perekat papan lampu bangunan baru adalah bahan lengket yang terbuat dari gipsum sebagai bahan dasar dan berbagai aditif. Ini cocok untuk ikatan antara berbagai bahan dinding bangunan anorganik. Ini adalah tidak beracun, tidak berbau, kekuatan awal dan pengaturan cepat, ikatan yang kuat dan karakteristik lainnya, ini adalah bahan pendukung untuk papan bangunan dan memblokir konstruksi; Gypsum Caulking Agent adalah pengisi celah antara papan gypsum dan pengisi perbaikan untuk dinding dan retakan. Produk gipsum ini memiliki serangkaian fungsi yang berbeda. Selain peran gipsum dan pengisi terkait, masalah utama adalah bahwa aditif selulosa eter yang ditambahkan memainkan peran utama. Karena gipsum dibagi menjadi gipsum gipsum dan hemihidrat anhidrat, gipsum yang berbeda memiliki efek berbeda pada kinerja produk, sehingga penebalan, retensi air dan retardasi menentukan kualitas bahan bangunan gipsum. Masalah umum dari bahan -bahan ini adalah berlubang dan retak, dan kekuatan awal tidak dapat dicapai. Untuk mengatasi masalah ini, itu adalah untuk memilih jenis selulosa dan metode pemanfaatan senyawa dari retarder. Dalam hal ini, metil atau hidroksipropil metil 30000 umumnya dipilih. –60000cps, jumlah penambahannya adalah 1,5%–2%. Di antara mereka, selulosa berfokus pada retensi air dan memperlambat pelumasan. Namun, tidak mungkin untuk mengandalkan selulosa eter sebagai retarder, dan perlu untuk menambahkan retarder asam sitrat untuk dicampur dan digunakan tanpa mempengaruhi kekuatan awal. Retensi air umumnya mengacu pada berapa banyak air yang akan hilang secara alami tanpa penyerapan air eksternal. Jika dindingnya terlalu kering, penyerapan air dan penguapan alami pada permukaan dasar akan membuat bahan kehilangan air terlalu cepat, dan keranjang dan retak juga akan terjadi. Metode penggunaan ini dicampur dengan bubuk kering. Jika Anda menyiapkan solusi, silakan merujuk ke metode persiapan solusi.
(5) Mortar isolasi termal
Insulasi mortir adalah jenis baru bahan isolasi dinding interior di wilayah utara. Ini adalah bahan dinding yang disintesis oleh bahan isolasi, mortar dan pengikat. Dalam materi ini, selulosa memainkan peran kunci dalam ikatan dan meningkatkan kekuatan. Umumnya memilih metil selulosa dengan viskositas tinggi (sekitar 10000ep), dosis umumnya antara 2 ‰ -3 ‰), dan metode penggunaannya adalah pencampuran bubuk kering.
(6) Agen antarmuka
Pilih HPNC 20000cps untuk agen antarmuka, pilih 60000cps atau lebih untuk perekat ubin, dan fokus pada pengental pada agen antarmuka, yang dapat meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan anti-arrow. Digunakan sebagai zat penahan air dalam ikatan ubin untuk mencegah ubin dari dehidrasi terlalu cepat dan jatuh.
3. Situasi Rantai Industri
(1) Industri hulu
Bahan baku utama yang diperlukan untuk produksi eter selulosa termasuk kapas halus (atau pulp kayu) dan beberapa pelarut kimia yang umum, seperti propilen oksida, metil klorida, soda kaustik cair, soda kaustik, etilen oksida, toluena dan bahan bantu lainnya. Perusahaan industri hulu dari industri ini termasuk kapas halus, perusahaan produksi bubur kayu dan beberapa perusahaan kimia. Fluktuasi harga dari bahan baku utama yang disebutkan di atas akan memiliki berbagai tingkat dampak pada biaya produksi dan harga jual eter selulosa.
Biaya kapas halus relatif tinggi. Mengambil Bangunan Bahan Kelas Selulosa Ether Sebagai contoh, selama periode pelaporan, biaya kapas yang disempurnakan menyumbang 31,74%, 28,50%, 26,59% dan 26,90% dari biaya penjualan masing -masing biaya pembangunan material selulosa eter. Fluktuasi harga kapas halus akan mempengaruhi biaya produksi eter selulosa. Bahan baku utama untuk produksi kapas halus adalah linter kapas. Linters kapas adalah salah satu produk sampingan dalam proses produksi kapas, terutama digunakan untuk menghasilkan bubur kapas, kapas olahan, nitroselulosa dan produk lainnya. Nilai penggunaan dan penggunaan linter kapas dan kapas sangat berbeda, dan harganya jelas lebih rendah dari kapas, tetapi memiliki korelasi tertentu dengan fluktuasi harga kapas. Fluktuasi harga linter kapas mempengaruhi harga kapas halus.
Fluktuasi tajam dalam harga kapas halus akan memiliki tingkat dampak yang berbeda pada pengendalian biaya produksi, harga produk dan profitabilitas perusahaan di industri ini. Ketika harga kapas olahan tinggi dan harga bubur kayu relatif murah, untuk mengurangi biaya, bubur kayu dapat digunakan sebagai pengganti dan suplemen untuk kapas halus, terutama untuk produksi eter selulosa dengan viskositas rendah seperti eter selulosa farmasi dan pangan. Menurut data dari situs web Biro Statistik Nasional, pada tahun 2013, area penanaman kapas negara saya adalah 4,35 juta hektar, dan output kapas nasional adalah 6,31 juta ton. Menurut statistik dari China Cellulose Industry Association, pada tahun 2014, total output kapas olahan yang diproduksi oleh produsen kapas olahan domestik utama adalah 332.000 ton, dan pasokan bahan baku berlimpah.
Bahan baku utama untuk produksi peralatan kimia grafit adalah baja dan karbon grafit. Harga karbon baja dan grafit menyumbang proporsi yang relatif tinggi dari biaya produksi peralatan kimia grafit. Fluktuasi harga dari bahan baku ini akan berdampak pada biaya produksi dan harga jual peralatan kimia grafit.
(2) Industri hilir selulosa eter
Sebagai "industri monosodium glutamat", selulosa eter memiliki proporsi rendah selulosa eter dan memiliki berbagai aplikasi. Industri hilir tersebar di semua lapisan masyarakat dalam ekonomi nasional.
Biasanya, industri konstruksi hilir dan industri real estat akan memiliki dampak tertentu pada tingkat pertumbuhan permintaan untuk membangun eter selulosa tingkat material. Ketika industri konstruksi domestik dan industri real estat berkembang pesat, permintaan pasar domestik untuk membangun material kelas selulosa eter berkembang pesat. Ketika tingkat pertumbuhan industri konstruksi domestik dan industri real estat melambat, tingkat pertumbuhan permintaan untuk membangun eter selulosa tingkat material di pasar domestik akan melambat, yang akan mengintensifkan persaingan dalam industri ini dan mempercepat proses kelangsungan hidup yang paling terkuat di antara perusahaan di industri ini.
Sejak 2012, dalam konteks perlambatan dalam industri konstruksi domestik dan industri real estat, permintaan untuk membangun eter selulosa tingkat material di pasar domestik belum berfluktuasi secara signifikan. Alasan utamanya adalah: 1. Skala keseluruhan industri konstruksi domestik dan industri real estat besar, dan total permintaan pasar relatif besar; Pasar konsumen utama pembangunan material selulosa eter secara bertahap berkembang dari daerah yang dikembangkan secara ekonomi dan kota-kota tingkat pertama dan kedua ke wilayah tengah dan barat dan kota-kota tingkat ketiga, potensi pertumbuhan permintaan domestik dan ekspansi ruang; 2. Proporsi selulosa eter yang ditambahkan dalam biaya bahan bangunan rendah, dan jumlah yang digunakan oleh satu pelanggan kecil, dan pelanggan tersebar, yang rentan terhadap permintaan yang kaku, dan total permintaan di pasar hilir relatif stabil; 3. Perubahan harga pasar merupakan faktor penting yang mempengaruhi perubahan struktur permintaan dari bangunan material selulosa eter. Sejak 2012, harga jual pembangunan material selulosa eter telah turun sangat, yang telah menyebabkan penurunan besar harga produk menengah ke atas, menarik lebih banyak pelanggan untuk membeli dan memilih, meningkatkan permintaan untuk produk-produk kelas menengah ke atas, dan memeras permintaan pasar dan ruang harga untuk model biasa.
Tingkat pengembangan industri farmasi dan tingkat pertumbuhan industri farmasi akan mempengaruhi permintaan untuk eter selulosa kelas farmasi. Peningkatan standar hidup masyarakat dan industri makanan yang dikembangkan kondusif untuk mendorong permintaan pasar untuk eter selulosa tingkat makanan.
4. Tren pengembangan eter selulosa
Karena perbedaan struktural dalam permintaan pasar untuk eter selulosa, perusahaan dengan kekuatan dan kelemahan yang berbeda dapat hidup berdampingan. Mengingat diferensiasi struktural yang jelas dari permintaan pasar, produsen eter selulosa domestik telah mengadopsi strategi persaingan yang berbeda berdasarkan kekuatan mereka sendiri, dan pada saat yang sama, mereka harus memahami tren pengembangan dan arah pasar dengan baik.
(1) Memastikan stabilitas kualitas produk masih akan menjadi titik kompetisi inti dari perusahaan eter selulosa
Selulosa eter menyumbang sebagian kecil dari biaya produksi sebagian besar perusahaan hilir di industri ini, tetapi memiliki dampak besar pada kualitas produk. Kelompok pelanggan menengah ke atas harus melalui eksperimen formula sebelum menggunakan merek selulosa eter tertentu. Setelah membentuk formula yang stabil, biasanya tidak mudah untuk mengganti merek produk lain, dan pada saat yang sama, persyaratan yang lebih tinggi ditempatkan pada stabilitas kualitas eter selulosa. Fenomena ini lebih menonjol di bidang kelas atas seperti produsen bahan bangunan berskala besar di rumah dan di luar negeri, eksipien farmasi, aditif makanan, dan PVC. Untuk meningkatkan daya saing produk, produsen harus memastikan bahwa kualitas dan stabilitas berbagai batch selulosa eter yang mereka pasokan dapat dipertahankan untuk waktu yang lama, sehingga membentuk reputasi pasar yang lebih baik.
(2) Meningkatkan tingkat teknologi aplikasi produk adalah arah pengembangan perusahaan eter selulosa domestik
Dengan teknologi produksi selulosa eter yang semakin matang, tingkat teknologi aplikasi yang lebih tinggi kondusif untuk peningkatan daya saing komprehensif perusahaan dan pembentukan hubungan pelanggan yang stabil. Perusahaan eter selulosa yang terkenal di negara-negara maju terutama mengadopsi strategi kompetitif “menghadapi pelanggan kelas atas + yang mengembangkan penggunaan dan penggunaan hilir” untuk mengembangkan penggunaan selulosa eter dan formula penggunaan, dan mengkonfigurasi serangkaian produk sesuai dengan bidang aplikasi yang dibagi yang berbeda untuk memfasilitasi penggunaan pelanggan, dan untuk menumbuhkan permintaan pasar hilir. Persaingan perusahaan eter selulosa di negara -negara maju telah beralih dari masuknya produk ke persaingan di bidang teknologi aplikasi.
Waktu posting: Feb-27-2023