Bubuk dempul terutama terdiri dari zat pembentuk film (bahan pengikat), pengisi, bahan penahan air, pengental, penghilang busa, dll. Bahan baku kimia organik yang umum dalam bubuk dempul terutama meliputi: selulosa, pati pregelatinisasi, pati eter, polivinil alkohol, bubuk lateks terdispersi, dll. Kinerja dan penggunaan berbagai bahan baku kimia dianalisis satu per satu di bawah ini.
1: Pengertian dan perbedaan serat, selulosa dan selulosa eter
Fiber (AS: Fiber; Inggris: Fiber) mengacu pada zat yang tersusun dari filamen kontinu atau terputus-putus. Seperti serat tumbuhan, bulu hewan, serat sutra, serat sintetis, dll.
Selulosa adalah polisakarida makromolekul yang tersusun dari glukosa dan merupakan komponen struktural utama dinding sel tumbuhan. Pada suhu kamar, selulosa tidak larut dalam air atau pelarut organik pada umumnya. Kandungan selulosa kapas mendekati 100%, menjadikannya sumber selulosa alami paling murni. Pada umumnya kayu, selulosa menyumbang 40-50%, terdapat 10-30% hemiselulosa dan 20-30% lignin. Perbedaan selulosa (kanan) dan pati (kiri):
Secara umum, pati dan selulosa adalah polisakarida makromolekul, dan rumus molekulnya dapat dinyatakan sebagai (C6H10O5)n. Berat molekul selulosa lebih besar dari pada pati, dan selulosa dapat diuraikan untuk menghasilkan pati. Selulosa adalah D-glukosa dan β-1,4 glikosida Polisakarida makromolekul tersusun dari ikatan, sedangkan pati dibentuk oleh ikatan α-1,4 glikosidik. Selulosa umumnya tidak bercabang, tetapi pati bercabang dengan ikatan 1,6 glikosidik. Selulosa sulit larut dalam air, sedangkan pati larut dalam air panas. Selulosa tidak sensitif terhadap amilase dan tidak membiru saat terkena yodium.
Nama Inggris selulosa eter adalah selulosa eter, yaitu senyawa polimer dengan struktur eter yang terbuat dari selulosa. Ini adalah produk reaksi kimia selulosa (tanaman) dengan zat eterifikasi. Menurut klasifikasi struktur kimia substituen setelah eterifikasi, dapat dibagi menjadi eter anionik, kationik, dan nonionik. Tergantung pada bahan eterifikasi yang digunakan, terdapat metil selulosa, hidroksietil metil selulosa, karboksimetil selulosa, etil selulosa, benzil selulosa, hidroksietil selulosa, hidroksipropil metil selulosa selulosa, sianoetil selulosa, benzil sianoetil selulosa, karboksimetil hidroksietil selulosa dan fenil selulosa, dll. industri konstruksi, selulosa eter juga disebut selulosa, yang namanya tidak beraturan, dan sebenarnya disebut selulosa (atau eter). Mekanisme pengentalan pengental selulosa eter Pengental selulosa eter adalah pengental non-ionik, yang mengental terutama melalui hidrasi dan belitan antar molekul. Rantai polimer selulosa eter mudah membentuk ikatan hidrogen dengan air dalam air, dan ikatan hidrogen membuatnya memiliki hidrasi tinggi dan keterikatan antar molekul.
Ketika pengental selulosa eter ditambahkan ke cat lateks, ia menyerap sejumlah besar air, menyebabkan volumenya sendiri bertambah besar, mengurangi ruang kosong untuk pigmen, bahan pengisi dan partikel lateks; pada saat yang sama, rantai molekul selulosa eter terjalin untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi, dan Pengisi warna dan partikel lateks tertutup di tengah jaring dan tidak dapat mengalir dengan bebas. Di bawah dua efek ini, viskositas sistem meningkat! Mencapai efek pengentalan yang kami butuhkan!
Selulosa biasa (eter): Secara umum, selulosa di pasaran mengacu pada hidroksipropil, hidroksietil terutama digunakan untuk cat, cat lateks, dan hidroksipropil metilselulosa digunakan untuk mortar, dempul, dan produk lainnya. Karboksimetil selulosa digunakan untuk bubuk dempul biasa untuk dinding interior. Karboksimetil selulosa, juga dikenal sebagai natrium karboksimetil selulosa, disebut sebagai (CMC): Karboksimetil selulosa (CMC) adalah bubuk flokulan putih tidak beracun dan tidak berbau dengan kinerja stabil dan mudah larut dalam air. Cairan kental transparan basa atau basa, larut dalam lem dan resin lain yang larut dalam air, tidak larut dalam pelarut organik seperti etanol. CMC dapat digunakan sebagai pengikat, pengental, zat pensuspensi, pengemulsi, pendispersi, penstabil, zat pengatur ukuran, dll. Karboksimetil selulosa (CMC) adalah produk dengan output terbesar, jangkauan penggunaan terluas, dan penggunaan paling nyaman di antara selulosa eter , umumnya dikenal sebagai "monosodium glutamat industri". Karboksimetil selulosa mempunyai fungsi mengikat, mengentalkan, menguatkan, mengemulsi, menahan air dan suspensi. 1. Penerapan natrium karboksimetil selulosa dalam industri makanan: natrium karboksimetil selulosa tidak hanya merupakan penstabil emulsifikasi dan pengental yang baik dalam aplikasi makanan, tetapi juga memiliki stabilitas pembekuan dan peleburan yang sangat baik, serta dapat meningkatkan rasa produk dan memperpanjang waktu penyimpanan. 2. Penggunaan natrium karboksimetil selulosa dalam industri farmasi: dapat digunakan sebagai penstabil emulsi untuk injeksi, bahan pengikat dan bahan pembentuk film untuk tablet dalam industri farmasi. 3. CMC dapat digunakan sebagai bahan anti pengendapan, pengemulsi, pendispersi, bahan perata, dan perekat untuk pelapis. Hal ini dapat membuat kandungan padat lapisan terdistribusi secara merata dalam pelarut, sehingga lapisan tidak mengalami delaminasi dalam waktu lama. Ini juga banyak digunakan dalam cat. 4. Natrium karboksimetil selulosa dapat digunakan sebagai flokulan, zat pengkelat, pengemulsi, pengental, zat penahan air, zat perekat, bahan pembentuk film, dll. Juga banyak digunakan dalam bidang elektronik, pestisida, kulit, plastik, percetakan, keramik, Industri kimia yang digunakan sehari-hari dan bidang lainnya, dan karena kinerjanya yang sangat baik dan jangkauan kegunaannya yang luas, industri ini terus mengembangkan bidang aplikasi baru, dan prospek pasarnya sangat luas. Contoh aplikasi: formula bubuk dempul dinding eksterior Formula bubuk dempul dinding interior 1 Bubuk shuangfei: 600-650kg 1 Bubuk shuangfei: 1000kg 2 Semen putih: 400-350kg 2 Pati yang telah dipregelatinisasi: 5-6kg 3 Pati yang telah dipregelatinisasi: 5 -6kg 3 CMC: 10 -15kg atau HPMC2.5-3kg4 CMC: 10-15kg atau HPMC2.5-3kg Bubuk dempul menambahkan karboksimetil selulosa CMC, kinerja pati pregelatinisasi: ① Memiliki kemampuan Penebalan cepat yang baik; kinerja ikatan, dan retensi air tertentu; ② Meningkatkan kemampuan anti-geser (kendur) material, meningkatkan kinerja pengoperasian material, dan membuat pengoperasian lebih lancar; memperpanjang waktu pembukaan materi. ③ Setelah kering, permukaannya halus, tidak rontok, memiliki sifat pembentuk film yang baik dan tidak tergores. ④ Lebih penting lagi, dosisnya kecil, dan dosis yang sangat rendah dapat mencapai efek yang tinggi; pada saat yang sama, biaya produksi berkurang sekitar 10-20%. Dalam industri konstruksi, CMC digunakan dalam produksi beton preforms, yang dapat mengurangi kehilangan air dan bertindak sebagai retarder. Bahkan untuk konstruksi skala besar, hal ini juga dapat meningkatkan kekuatan beton dan memudahkan preform terlepas dari membran. Tujuan utama lainnya adalah untuk mengikis dinding dengan bubuk putih dan dempul, pasta dempul, yang dapat menghemat banyak bahan bangunan dan meningkatkan lapisan pelindung dan kecerahan dinding. Hidroksietil metilselulosa, disebut sebagai (HEC): rumus kimia:
1. Pengenalan hidroksietil selulosa: Hidroksietil selulosa (HEC) adalah selulosa eter non-ionik yang terbuat dari bahan polimer selulosa alami melalui serangkaian proses kimia. Ini adalah bubuk atau butiran putih tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, yang dapat dilarutkan dalam air dingin untuk membentuk larutan kental transparan, dan pembubarannya tidak dipengaruhi oleh nilai pH. Ia memiliki sifat pengental, pengikatan, pendispersi, pengemulsi, pembentuk film, pensuspensi, penyerap, aktif permukaan, penahan kelembaban dan tahan garam.
2. Indikator teknis Standar proyek Penampilan Serbuk putih atau kekuningan Substitusi molar (MS) 1,8-2,8 Bahan tidak larut dalam air (%) ≤ 0,5 Kehilangan pengeringan (WT%) ≤ 5,0 Residu penyalaan (WT%) ≤ 5,0 Nilai PH 6,0- 8,5 Viskositas (mPa.s) 2%, 30000, 60000, 100000 larutan berair pada 20°C Tiga, keunggulan hidroksietil selulosa Efek pengentalan tinggi
● Hidroksietil selulosa memberikan sifat pelapisan yang sangat baik untuk pelapis lateks, khususnya pelapis PVA tinggi. Tidak ada flokulasi yang terjadi jika catnya tebal.
● Hidroksietil selulosa memiliki efek pengentalan yang lebih tinggi. Hal ini dapat mengurangi dosis, meningkatkan keekonomian formula, dan meningkatkan ketahanan scrub pada lapisan.
Sifat reologi yang sangat baik
● Larutan hidroksietil selulosa dalam air merupakan sistem non-Newtonian, dan sifat larutannya disebut tiksotropi.
● Dalam keadaan statis, setelah produk benar-benar larut, sistem pelapisan mempertahankan kondisi penebalan dan pembukaan terbaik.
● Dalam keadaan penuangan, sistem mempertahankan viskositas sedang, sehingga produk memiliki fluiditas yang sangat baik dan tidak akan terciprat.
● Bila diaplikasikan dengan kuas dan roller, produk akan menyebar dengan mudah pada media. Lebih mudah untuk konstruksi. Pada saat yang sama, ia memiliki ketahanan percikan yang baik.
● Terakhir, setelah pelapisan selesai, viskositas sistem segera pulih, dan lapisan segera melorot.
Dispersibilitas dan Kelarutan
● Hidroksietil selulosa diolah dengan pelarutan tertunda, yang secara efektif dapat mencegah penggumpalan bila ditambahkan bubuk kering. Setelah memastikan bubuk HEC tersebar dengan baik, mulailah hidrasi.
● Hidroksietil selulosa dengan perlakuan permukaan yang tepat dapat mengatur laju disolusi dan laju peningkatan viskositas produk dengan baik.
stabilitas penyimpanan
● Hidroksietil selulosa memiliki sifat antijamur yang baik dan memberikan waktu penyimpanan cat yang cukup. Secara efektif mencegah pigmen dan pengisi mengendap. 4. Cara penggunaan: (1) Menambahkan langsung pada saat produksi Cara ini paling sederhana dan memakan waktu paling singkat. Langkah-langkahnya sebagai berikut: 1. Tambahkan air murni ke dalam ember besar yang dilengkapi dengan high shear agitator. 2. Mulailah mengaduk terus menerus dengan kecepatan rendah dan saring perlahan hidroksietil selulosa ke dalam larutan secara merata. 3. Lanjutkan mengaduk hingga semua partikel terendam. 4. Kemudian tambahkan zat antijamur dan berbagai bahan tambahan. Seperti pigmen, bahan pendispersi, air amonia, dll. 5. Aduk hingga semua hidroksietil selulosa larut sempurna (viskositas larutan meningkat secara signifikan) sebelum menambahkan komponen lain ke dalam rumus reaksi. (2) Mempersiapkan larutan induk untuk digunakan: Cara ini adalah dengan menyiapkan larutan induk dengan konsentrasi yang lebih tinggi terlebih dahulu, kemudian ditambahkan ke dalam produk. Keuntungan metode ini adalah lebih fleksibel dan dapat langsung ditambahkan ke produk jadi, namun harus disimpan dengan benar. Langkah-langkahnya mirip dengan langkah (1–4) pada metode (1): perbedaannya adalah tidak diperlukan pengaduk dengan kecepatan tinggi, hanya beberapa pengaduk dengan daya yang cukup untuk menjaga hidroksietil selulosa terdispersi secara merata dalam larutan, lanjutkan pengadukan hingga larut sempurna menjadi larutan kental. Perlu dicatat bahwa agen antijamur harus ditambahkan ke larutan induk sesegera mungkin. V. Aplikasi 1. Digunakan dalam cat lateks berbahan dasar air: HEC, sebagai koloid pelindung, dapat digunakan dalam polimerisasi emulsi vinil asetat untuk meningkatkan stabilitas sistem polimerisasi dalam berbagai nilai pH. Dalam pembuatan produk jadi, bahan tambahan seperti pigmen dan bahan pengisi digunakan untuk membubarkan, menstabilkan, dan memberikan efek pengentalan secara merata. Ini juga dapat digunakan sebagai pendispersi untuk polimer suspensi seperti stirena, akrilat, dan propilena. Digunakan dalam cat lateks dapat secara signifikan meningkatkan kinerja pengentalan dan perataan. 2. Dalam hal pengeboran minyak: HEC digunakan sebagai pengental pada berbagai lumpur yang diperlukan untuk operasi pengeboran, perbaikan sumur, penyemenan sumur dan rekahan, sehingga lumpur dapat memperoleh fluiditas dan stabilitas yang baik. Meningkatkan daya dukung lumpur selama pengeboran, dan mencegah sejumlah besar air masuk ke lapisan minyak dari lumpur, sehingga menstabilkan kapasitas produksi lapisan minyak. 3. Digunakan dalam konstruksi bangunan dan bahan bangunan: Karena kapasitas retensi airnya yang kuat, HEC merupakan pengental dan pengikat yang efektif untuk bubur dan mortar semen. Dapat dicampur ke dalam mortar untuk meningkatkan fluiditas dan kinerja konstruksi, serta memperpanjang waktu penguapan air, meningkatkan kekuatan awal beton dan menghindari retak. Ini dapat secara signifikan meningkatkan retensi air dan kekuatan ikatan bila digunakan untuk plesteran plester, plester pengikat, dan dempul plester. 4. Digunakan dalam pasta gigi: karena ketahanannya yang kuat terhadap garam dan asam, HEC dapat menjamin stabilitas pasta gigi. Selain itu, pasta gigi tidak mudah kering karena daya retensi air dan kemampuan pengemulsinya yang kuat. 5. Bila digunakan pada tinta berbahan dasar air, HEC dapat membuat tinta cepat kering dan kedap air. Selain itu, HEC juga banyak digunakan dalam percetakan dan pencelupan tekstil, pembuatan kertas, bahan kimia sehari-hari dan lain sebagainya. 6. Tindakan pencegahan dalam penggunaan HEC: a. Higroskopisitas: Semua jenis hidroksietil selulosa HEC bersifat higroskopis. Kadar air umumnya di bawah 5% saat keluar pabrik, namun karena lingkungan transportasi dan penyimpanan yang berbeda, kadar air akan lebih tinggi dibandingkan saat keluar pabrik. Saat menggunakannya, cukup ukur kadar airnya dan kurangi berat airnya saat menghitung. Jangan Paparkan ke atmosfer. B. Serbuk debu bersifat eksplosif: jika semua serbuk organik dan serbuk debu hidroksietil selulosa berada di udara dalam jumlah tertentu, serbuk tersebut juga akan meledak ketika bertemu dengan titik api. Pengoperasian yang benar harus dilakukan untuk menghindari bubuk debu di atmosfer sebanyak mungkin. 7. Spesifikasi kemasan: Produk terbuat dari kantong komposit kertas-plastik yang dilapisi kantong bagian dalam polietilen, dengan berat bersih 25 kg. Simpan di tempat yang berventilasi dan kering di dalam ruangan saat menyimpan, dan perhatikan kelembapannya. Perhatikan perlindungan hujan dan sinar matahari selama transportasi. Hidroksipropil metil selulosa, disebut sebagai (HPMC): hidroksipropil metil selulosa (HPMC) adalah bubuk putih tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun, ada dua jenis instan dan tidak instan, instan, Bila bertemu dengan air dingin, cepat menyebar dan menghilang ke dalam air. Pada saat ini, cairan tidak mempunyai kekentalan. Setelah sekitar 2 menit, viskositas cairan meningkat, membentuk koloid kental transparan. Tipe non-instan: Hanya dapat digunakan pada produk serbuk kering seperti bubuk dempul dan mortar semen. Ini tidak dapat digunakan pada lem cair dan cat, dan akan terjadi penggumpalan.
Waktu posting: 26 Des-2022