1. Pemilihan material lumpur
(1) Tanah Liat: Gunakan bentonit berkualitas tinggi, persyaratan teknisnya adalah sebagai berikut: 1. Ukuran partikel: di atas 200 mesh. 2. Kadar air: tidak lebih dari 10% 3. Kecepatan pembuatan pulp: tidak kurang dari 10m3/ton. 4. Kehilangan air: tidak lebih dari 20ml/menit.
(2) Pemilihan air: Air harus diuji kualitas airnya. Umumnya, air lunak tidak boleh melebihi 15 derajat. Jika melebihi maka harus dilunakkan.
(3) Poliakrilamida terhidrolisis: Pilihan poliakrilamida terhidrolisis harus berupa bubuk kering, anionik, dengan berat molekul tidak kurang dari 5 juta dan derajat hidrolisis 30%.
(4) Poliakrilonitril terhidrolisis: Pilihan poliakrilonitril terhidrolisis harus berupa bubuk kering, anionik, berat molekul 100.000-200.000, dan derajat hidrolisis 55-65%.
(5) Soda ash (Na2CO3): Dekalsifikasi bentonit untuk meningkatkan kinerjanya (6) Kalium humat: Bubuk hitam 20-100 mesh adalah yang terbaik
2. Persiapan dan penggunaan
(1) Bahan dasar setiap kubik lumpur: 1. Bentonit: 5%-8%, 50-80kg. 2. Soda ash (NaCO3): 3% sampai 5% volume tanah, 1,5 sampai 4kg soda ash. 3. Poliakrilamida terhidrolisis: 0,015% hingga 0,03%, 0,15 hingga 0,3kg. 4. Bubuk kering poliakrilonitril terhidrolisis: 0,2% hingga 0,5%, 2 hingga 5kg bubuk kering poliakrilonitril terhidrolisis.
Selain itu, sesuai dengan kondisi formasi, tambahkan 0,5 hingga 3 kg bahan anti kemerosotan, bahan pengisi, dan bahan pereduksi kehilangan cairan per meter kubik lumpur. Jika formasi Kuarter mudah runtuh dan mengembang, tambahkan sekitar 1% zat anti keruntuhan dan sekitar 1% kalium humat.
(2) Proses persiapan: Dalam keadaan normal, dibutuhkan sekitar 50m3 lumpur untuk mengebor lubang bor berukuran 1000m. Mengambil contoh pembuatan lumpur 20m3, proses pembuatan “lumpur polimer ganda” adalah sebagai berikut:
1. Masukkan 30-80kg soda ash (NaCO3) ke dalam 4m3 air dan aduk rata, lalu tambahkan 1000-1600kg bentonit, aduk rata, dan rendam lebih dari dua hari sebelum digunakan. 2. Sebelum digunakan, tambahkan lumpur isi ke dalam air bersih untuk mengencerkannya hingga menjadi bubur dasar 20m3. 3. Larutkan 3-6kg bubuk kering poliakrilamida terhidrolisis dengan air dan tambahkan ke dalam bubur dasar; encerkan dan larutkan 40-100kg bubuk kering poliakrilonitril terhidrolisis dengan air dan tambahkan ke dalam bubur dasar. 4. Aduk rata setelah memasukkan semua bahan
(3) Uji kinerja Berbagai sifat lumpur harus diuji dan diperiksa sebelum digunakan, dan setiap parameter harus memenuhi standar berikut: kandungan fase padat: kurang dari 4% berat jenis (r): kurang dari 1,06 viskositas corong (T) : 17 hingga 21 detik Volume air (B): kurang dari 15ml/30 menit Kue lumpur (K):
Kandungan lumpur pengeboran per kilometer
1. Tanah Liat:
Pilih bentonit berkualitas tinggi, dan persyaratan teknisnya adalah sebagai berikut: 1. Ukuran partikel: di atas 200 mesh 2. Kadar air: tidak lebih dari 10% 3. Laju pulp: tidak kurang dari 10 m3/ton 4. Kehilangan air: tidak lebih dari 20ml/menit5. Dosis : 3000～4000kg
2. Soda abu (NaCO3): 150kg
3. Pemilihan air: Air harus diuji kualitas airnya. Umumnya, air lunak tidak boleh melebihi 15 derajat. Jika melebihi maka harus dilunakkan.
4. Poliakrilamida terhidrolisis: 1. Pilihan poliakrilamida terhidrolisis harus berupa bubuk kering, anionik, berat molekul tidak kurang dari 5 juta, dan derajat hidrolisis 30%. 2. Dosis: 25kg.
5. Poliakrilonitril terhidrolisis: 1. Pilihan poliakrilonitril terhidrolisis harus berupa bubuk kering, anionik, berat molekul 100.000-200.000, dan derajat hidrolisis 55-65%. 2. Dosis: 300kg.
6. Bahan cadangan lainnya: 1. Bahan anti kemerosotan ST-1: 25kg. 2. Agen penyumbatan 801: 50kg. 3. Kalium humat (KHm): 50kg. 4. NaOH (soda api): 10kg. 5. Bahan lembam untuk penyumbatan (busa gergaji, sekam biji kapas, dll.): 250kg.
Lumpur anti keruntuhan fase padat rendah komposit
1. Fitur
1. Fluiditas yang baik dan kemampuan yang kuat untuk membawa bubuk batu. 2. Perawatan lumpur sederhana, perawatan mudah, kinerja stabil, dan masa pakai yang lama. 3. Penerapan yang luas, dapat digunakan tidak hanya pada lapisan yang lepas, pecah dan runtuh, tetapi juga pada lapisan batuan pecah berlumpur dan lapisan batuan yang peka terhadap air. Ini dapat memenuhi persyaratan perlindungan dinding dari formasi batuan yang berbeda.
4. Mudah disiapkan, tanpa pemanasan atau perendaman sebelumnya, cukup campurkan dua bubur fase rendah padat dan aduk rata. 5. Lumpur anti kemerosotan jenis ini tidak hanya mempunyai fungsi anti kemerosotan, tetapi juga mempunyai fungsi anti kemerosotan.
2. Pembuatan komposit lumpur anti kemerosotan padat rendah Cairan: poliakrilamida (PAM)─kalium klorida (KCl) lumpur anti kemerosotan rendah padat 1. Bentonit 20%. 2. Soda abu (Na2CO3) 0,5%. 3. Natrium karboksipotasium selulosa (Na-CMC) 0,4%. 4. Poliakrilamida (berat molekul PAM 12 juta unit) 0,1%. 5. Kalium klorida (KCl) 1%. Cairan B: Lumpur anti kemerosotan fase padat rendah Kalium humat (KHm).
1. Bentonit 3%. 2. Soda abu (Na2CO3) 0,5%. 3. Kalium humat (KHm) 2,0% sampai 3,0%. 4. Poliakrilamida (berat molekul PAM 12 juta unit) 0,1%. Saat menggunakan, campurkan cairan A dan cairan B yang sudah disiapkan dengan perbandingan volume 1:1 dan aduk rata.
3. Analisa Mekanisme Proteksi Dinding Lumpur Anti Kemerosotan Komposit Padatan Rendah
Cairan A adalah lumpur anti kemerosotan padat rendah poliakrilamida (PAM) -kalium klorida (KCl), yaitu lumpur berkualitas tinggi dengan kinerja anti kemerosotan yang baik. Efek gabungan PAM dan KCl dapat secara efektif menghambat perluasan hidrasi formasi yang sensitif terhadap air, dan memiliki efek perlindungan yang sangat baik pada pengeboran formasi yang sensitif terhadap air. Ini secara efektif menghambat perluasan hidrasi formasi batuan jenis ini pada saat pertama kali formasi sensitif air terekspos, sehingga mencegah runtuhnya dinding lubang.
Cairan B adalah lumpur anti kemerosotan kalium humat (KHm) rendah padat, yaitu lumpur berkualitas tinggi dengan kinerja anti kemerosotan yang baik. KHm merupakan bahan pengolahan lumpur berkualitas tinggi yang mempunyai fungsi mengurangi kehilangan air, mengencerkan dan mendispersi, mencegah keruntuhan dinding lubang, serta mengurangi dan mencegah kerak lumpur pada alat pengeboran.
Pertama-tama, selama proses sirkulasi lumpur anti keruntuhan fase padat rendah kalium humat (KHm) di dalam lubang, melalui putaran pipa bor di dalam lubang dengan kecepatan tinggi, kalium humat dan tanah liat di dalam lumpur dapat meresap. ke dalam formasi batuan lepas dan pecah di bawah aksi gaya sentrifugal. Lapisan batuan yang lepas dan pecah berperan sebagai sementasi dan penguat, serta mencegah masuknya uap air dan membenamkan dinding lubang. Kedua, apabila terdapat celah dan cekungan pada dinding lubang, maka tanah liat dan KHm pada lumpur akan terisi ke dalam celah dan cekungan tersebut akibat aksi gaya sentrifugal, kemudian dinding lubang tersebut akan diperkuat dan diperbaiki. Terakhir, lumpur anti keruntuhan fase padat rendah potasium humat (KHm) bersirkulasi di dalam lubang selama jangka waktu tertentu, dan secara bertahap dapat membentuk kulit lumpur yang tipis, keras, padat, dan halus di dinding lubang, yang selanjutnya mencegahnya. mencegah rembesan dan erosi air pada dinding pori, sekaligus berperan memperkuat dinding pori. Kulit lumpur yang halus mempunyai efek mengurangi drag pada bor, mencegah kerusakan mekanis pada dinding lubang akibat getaran alat bor akibat hambatan yang berlebihan.
Ketika cairan A dan cairan B dicampur dalam sistem lumpur yang sama dengan perbandingan volume 1:1, cairan A dapat menghambat perluasan hidrasi formasi batuan “berlumpur yang rusak secara struktural” untuk pertama kalinya, dan cairan B dapat digunakan dalam pertama kali Ia berperan dalam dialisis dan sementasi formasi batuan yang “longgar dan rusak”. Ketika cairan campuran bersirkulasi di dalam lubang dalam waktu yang lama, cairan B secara bertahap akan membentuk kulit lumpur di seluruh bagian lubang, sehingga secara bertahap memainkan peran utama dalam melindungi dinding dan mencegah keruntuhan.
Kalium humat + lumpur CMC
1. Formula lumpur (1), bentonit 5% hingga 7,5%. (2), Soda ash (Na2CO3) 3% sampai 5% dari jumlah tanah. (3) Kalium humat 0,15% hingga 0,25%. (4), CMC 0,3% hingga 0,6%.
2. Performa lumpur (1), viskositas corong 22-24. (2), kehilangan air 8-12. (3), berat jenis 1,15 ~ 1,2. (4), nilai pH 9-10.
Lumpur Pelindung Spektrum Luas
1. Formula lumpur (1), bentonit 5% hingga 10%. (2), Soda ash (Na2CO3) 4% sampai 6% dari jumlah tanah. (3) 0,3% hingga 0,6% bahan pelindung spektrum luas.
2. Performa lumpur (1), viskositas corong 22-26. (2) Kehilangan air 10-15. (3), berat jenis 1,15 ~ 1,25. (4), nilai pH 9-10.
memasukkan lumpur agen
1. Formula lumpur (1), bentonit 5% hingga 7,5%. (2), Soda ash (Na2CO3) 3% sampai 5% dari jumlah tanah. (3), agen penyumbatan 0,3% hingga 0,7%.
2. Performa lumpur (1), viskositas corong 20-22. (2) Kehilangan air 10-15. (3) Berat jenisnya adalah 1,15-1,20. 4. Nilai pH 9-10.
Waktu posting: 16 Januari 2023