Natrium karboksimetil selulosa (CMC) banyak digunakan dalam industri kertas karena sifat uniknya sebagai polimer yang larut dalam air. Berikut adalah beberapa aplikasi umum CMC dalam industri kertas:

1. Ukuran Permukaan:
   • CMC digunakan sebagai bahan pengukur permukaan dalam pembuatan kertas untuk meningkatkan kekuatan permukaan, kehalusan, dan kemampuan cetak kertas. Ini membentuk lapisan tipis pada permukaan kertas, mengurangi porositas permukaan dan meningkatkan daya tahan tinta selama pencetakan.
2. Ukuran Internal:
   • CMC dapat ditambahkan ke bubur kertas sebagai bahan perekat internal untuk meningkatkan ketahanan kertas terhadap penetrasi cairan dan meningkatkan daya tolak airnya. Hal ini membantu mencegah penyebaran tinta dan meningkatkan kualitas gambar dan teks yang dicetak.
3. Bantuan Retensi dan Drainase:
   • CMC berfungsi sebagai bantuan retensi dan bantuan drainase dalam proses pembuatan kertas, meningkatkan retensi partikel halus dan pengisi dalam pulp kertas dan meningkatkan efisiensi drainase pada mesin kertas. Hal ini menghasilkan peningkatan pembentukan kertas, pengurangan kertas pecah, dan peningkatan produktivitas alat berat.
4. Pengendalian Reologi Pelapisan:
   • Dalam produksi kertas berlapis, CMC digunakan sebagai pengubah reologi dalam formulasi pelapis untuk mengontrol viskositas dan perilaku aliran. Ini membantu menjaga ketebalan lapisan yang seragam, meningkatkan cakupan lapisan, dan meningkatkan sifat permukaan kertas yang dilapisi, seperti kilap dan kehalusan.
5. Peningkatan Kekuatan:
   • CMC dapat meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan sobek, dan daya tahan produk kertas bila ditambahkan ke dalam bubur kertas. Bertindak sebagai pengikat, memperkuat serat dan meningkatkan pembentukan kertas, sehingga menghasilkan peningkatan kualitas dan kinerja kertas.
6. Kontrol Properti Kertas:
   • Dengan menyesuaikan jenis dan konsentrasi CMC yang digunakan dalam formulasi pembuatan kertas, produsen kertas dapat menyesuaikan sifat kertas untuk memenuhi persyaratan tertentu, seperti kecerahan, opasitas, kekakuan, dan kehalusan permukaan.
7. Peningkatan Formasi:
   • CMC membantu meningkatkan pembentukan lembaran kertas dengan meningkatkan ikatan serat dan mengurangi pembentukan cacat seperti lubang kecil, bintik, dan coretan. Hal ini menghasilkan lembaran kertas yang lebih seragam dan konsisten dengan tampilan visual dan kemampuan cetak yang lebih baik.
8. Aditif Fungsional:
   • CMC dapat ditambahkan ke kertas khusus dan produk karton sebagai aditif fungsional untuk memberikan sifat spesifik, seperti ketahanan terhadap kelembapan, sifat antistatis, atau karakteristik pelepasan terkontrol.

natrium karboksimetil selulosa (CMC) memainkan peran penting dalam industri kertas dengan berkontribusi terhadap produksi kertas berkualitas tinggi dengan sifat yang diinginkan, termasuk kekuatan permukaan, kemampuan cetak, tahan air, dan pembentukan. Keserbagunaan dan efektivitasnya menjadikannya bahan tambahan yang berharga dalam berbagai tahap proses pembuatan kertas, mulai dari persiapan pulp hingga pelapisan dan penyelesaian akhir.