01. Sifat natrium carboxymethylcellulose
Sodium karboksimetil selulosa adalah elektrolit polimer anionik. Tingkat substitusi CMC komersial berkisar dari 0,4 hingga 1,2. Tergantung pada kemurniannya, penampilannya putih atau bubuk putih.
1. Viskositas larutan
Viskositas larutan air CMC meningkat dengan cepat dengan peningkatan konsentrasi, dan larutan memiliki karakteristik aliran pseudoplastik. Solusi dengan tingkat substitusi yang lebih rendah (DS = 0,4-0,7) sering memiliki thixotropy, dan viskositas yang jelas akan berubah ketika geser diterapkan atau dihapus ke solusi. Viskositas larutan air CMC berkurang dengan meningkatnya suhu, dan efek ini dapat dibalik ketika suhu tidak melebihi 50 ° C. Pada suhu yang lebih tinggi untuk waktu yang lama, CMC akan terdegradasi. Inilah alasan mengapa glasir perdarahan mudah berubah putih dan memburuk saat mencetak pola garis tipis glasir.
CMC yang digunakan untuk glasir harus memilih produk dengan substitusi tingkat tinggi, terutama glasir pendarahan.
2. Pengaruh nilai pH pada CMC
Viskositas larutan air CMC tetap normal dalam kisaran pH yang luas, dan paling stabil antara pH 7 dan 9. Dengan pH
Nilai berkurang, dan CMC berubah dari bentuk garam ke bentuk asam, yang tidak larut dalam air dan endapan. Ketika nilai pH kurang dari 4, sebagian besar bentuk garam berubah menjadi bentuk asam dan endapan. Ketika pH di bawah 3, tingkat substitusi kurang dari 0,5, dan dapat sepenuhnya berubah dari bentuk garam ke bentuk asam. Nilai pH transformasi lengkap CMC dengan tingkat substitusi yang tinggi (di atas 0,9) di bawah 1. Oleh karena itu, cobalah menggunakan CMC dengan tingkat substitusi yang tinggi untuk rembesan glasir.
3. Hubungan antara CMC dan ion logam
Ion logam monovalen dapat membentuk garam yang larut dalam air dengan CMC, yang tidak akan mempengaruhi viskositas, transparansi dan sifat lain dari larutan berair, tetapi Ag+ adalah pengecualian, yang akan menyebabkan larutan mengendap. Ion logam divalen, seperti Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, dll. Menyebabkan solusi untuk mengendap; Ca2+, Mg2+, Mn2+, dll. Tidak berpengaruh pada solusi. Ion logam trivalen membentuk garam yang tidak larut dengan CMC, atau endapan atau gel, sehingga besi klorida tidak dapat ditebang dengan CMC.
Ada ketidakpastian dalam efek toleransi garam CMC:
(1) Ini terkait dengan jenis garam logam, nilai pH larutan dan tingkat substitusi CMC;
(2) Ini terkait dengan urutan pencampuran dan metode CMC dan garam.
CMC dengan tingkat substitusi yang tinggi memiliki kompatibilitas yang lebih baik dengan garam, dan efek menambahkan garam ke larutan CMC lebih baik daripada air garam.
CMC bagus. Oleh karena itu, saat menyiapkan glasir osmotik, umumnya larut CMC dalam air terlebih dahulu, dan kemudian tambahkan larutan garam osmotik.
02. Cara mengenali CMC di pasar
Diklasifikasikan berdasarkan kemurnian
Kelas kemurnian tinggi-Konten di atas 99,5%;
Kelas Murni Industri - Konten di atas 96%;
Produk Mentah - Konten di atas 65%.
Diklasifikasikan berdasarkan viskositas
Jenis viskositas tinggi - Viskositas solusi 1% berada di atas 5 pa;
Jenis Viskositas Sedang - Viskositas larutan 2% di atas 5 pa;
Jenis viskositas rendah - Viskositas solusi 2% di atas 0,05 pa · s.
03. Penjelasan model umum
Setiap pabrikan memiliki modelnya sendiri, dikatakan bahwa ada lebih dari 500 jenis. Model yang paling umum terdiri dari tiga bagian: x - y - z.
Surat pertama mewakili penggunaan industri:
F - Food Grade;
I—— Tingkat Industri;
C - Kelas Keramik;
O - Kelas Perminyakan.
Huruf kedua mewakili tingkat viskositas:
H - Viskositas Tinggi
M— - Viskositas Medium
L - Viskositas rendah.
Surat ketiga mewakili tingkat substitusi, dan jumlahnya dibagi dengan 10 adalah tingkat aktual substitusi CMC.
Contoh:
Model CMC adalah FH9, yang berarti CMC dengan tingkat makanan, viskositas tinggi dan tingkat substitusi 0,9.
Model CMC adalah CM6, yang berarti CMC tingkat keramik, viskositas sedang dan tingkat substitusi 0,6.
Sejalan dengan itu, ada juga nilai yang digunakan dalam kedokteran, tekstil dan industri lain, yang jarang ditemui dalam penggunaan industri keramik.
04. Standar Pemilihan Industri Keramik
1. Stabilitas viskositas
Ini adalah kondisi pertama untuk memilih CMC untuk glasir
(1) Viskositas tidak berubah secara signifikan kapan saja
(2) Viskositas tidak berubah secara signifikan dengan suhu.
2. Thixotropy kecil
Dalam produksi ubin kaca, bubur glasir tidak dapat menjadi thixotropic, jika tidak ia akan mempengaruhi kualitas permukaan kaca, jadi yang terbaik adalah memilih CMC tingkat makanan. Untuk mengurangi biaya, beberapa produsen menggunakan CMC kelas industri, dan kualitas glasir mudah terpengaruh.
3. Perhatikan metode uji viskositas
(1) Konsentrasi CMC memiliki hubungan eksponensial dengan viskositas, sehingga perhatian harus diberikan pada keakuratan penimbangan;
(2) Perhatikan keseragaman solusi CMC. Metode pengujian yang ketat adalah mengaduk larutan selama 2 jam sebelum mengukur viskositasnya;
(3) suhu memiliki pengaruh besar pada viskositas, sehingga perhatian harus diberikan pada suhu sekitar selama pengujian;
(4) Perhatikan pelestarian solusi CMC untuk mencegah kemundurannya.
(5) Perhatikan perbedaan antara viskositas dan konsistensi.
Waktu posting: Jan-05-2023