01. Sifat natrium karboksimetilselulosa
Natrium karboksimetil selulosa adalah elektrolit polimer anionik. Derajat substitusi CMC komersial berkisar antara 0,4 hingga 1,2. Tergantung pada kemurniannya, penampakannya berupa bubuk putih atau putih pucat.
1. Viskositas larutan
Viskositas larutan CMC meningkat dengan cepat seiring dengan peningkatan konsentrasi, dan larutan memiliki karakteristik aliran pseudoplastik. Larutan dengan derajat substitusi yang lebih rendah (DS=0,4-0,7) sering kali mempunyai tiksotropi, dan viskositas nyata akan berubah ketika geser diterapkan atau dihilangkan pada larutan. Viskositas larutan berair CMC menurun dengan meningkatnya suhu, dan efek ini bersifat reversibel bila suhu tidak melebihi 50 °C. Pada suhu yang lebih tinggi dalam waktu yang lama, CMC akan terdegradasi. Inilah alasan mengapa glasir berdarah mudah memutih dan rusak saat mencetak glasir berdarah pola garis tipis.
CMC yang digunakan untuk glasir sebaiknya memilih produk dengan tingkat substitusi yang tinggi, terutama glasir yang berdarah.
2. Pengaruh nilai pH terhadap CMC
Viskositas larutan berair CMC tetap normal pada rentang pH yang luas, dan paling stabil antara pH 7 dan 9. Dengan pH
Nilainya menurun, dan CMC berubah dari bentuk garam menjadi bentuk asam, yang tidak larut dalam air dan mengendap. Ketika nilai pH kurang dari 4, sebagian besar bentuk garam berubah menjadi asam dan mengendap. Ketika pH di bawah 3, derajat substitusinya kurang dari 0,5, dan dapat berubah sempurna dari bentuk garam menjadi bentuk asam. Nilai pH transformasi sempurna CMC dengan derajat substitusi tinggi (di atas 0,9) adalah di bawah 1. Oleh karena itu, coba gunakan CMC dengan derajat substitusi tinggi untuk glasir rembesan.
3. Hubungan antara CMC dengan ion logam
Ion logam monovalen dapat membentuk garam yang larut dalam air dengan CMC, yang tidak akan mempengaruhi viskositas, transparansi, dan sifat lain dari larutan berair, tetapi Ag+ merupakan pengecualian, yang akan menyebabkan larutan mengendap. Ion logam divalen, seperti Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, dll. menyebabkan larutan mengendap; Ca2+, Mg2+, Mn2+, dll. tidak berpengaruh pada larutan. Ion logam trivalen membentuk garam yang tidak larut dengan CMC, atau endapan atau gel, sehingga besi klorida tidak dapat dikentalkan dengan CMC.
Ada ketidakpastian dalam efek toleransi garam CMC:
(1) Hal ini berkaitan dengan jenis garam logam, nilai pH larutan dan derajat substitusi CMC;
(2) Hal ini berkaitan dengan urutan pencampuran dan cara pencampuran CMC dan garam.
CMC dengan tingkat substitusi yang tinggi memiliki kompatibilitas yang lebih baik dengan garam, dan efek penambahan garam ke dalam larutan CMC lebih baik dibandingkan dengan air garam.
CMC-nya bagus. Oleh karena itu, pada saat menyiapkan glasir osmotik, umumnya CMC dilarutkan dalam air terlebih dahulu, baru kemudian ditambahkan larutan garam osmotik.
02. Bagaimana mengenali CMC di pasaran
Diklasifikasikan berdasarkan kemurnian
Tingkat kemurnian tinggi — kontennya di atas 99,5%;
Kelas murni industri — kontennya di atas 96%;
Produk mentah — kontennya di atas 65%.
Diklasifikasikan berdasarkan viskositas
Jenis viskositas tinggi – viskositas larutan 1% di atas 5 Pa s;
Jenis viskositas sedang – viskositas larutan 2% di atas 5 Pa s;
Jenis viskositas rendah – viskositas larutan 2% di atas 0,05 Pa·s.
03. Penjelasan model umum
Tiap pabrikan punya modelnya masing-masing, konon ada lebih dari 500 macam. Model yang paling umum terdiri dari tiga bagian: X—Y—Z.
Huruf pertama mewakili penggunaan industri:
F – kelas makanan;
Saya—kelas industri;
C – kelas keramik;
O – tingkat minyak bumi.
Huruf kedua mewakili tingkat kekentalan:
H – viskositas tinggi
M—viskositas sedang
L – viskositas rendah.
Huruf ketiga mewakili derajat substitusi, dan angkanya dibagi 10 adalah derajat substitusi CMC yang sebenarnya.
Contoh:
Model CMC adalah FH9 yang berarti CMC dengan food grade, viskositas tinggi dan derajat substitusi 0,9.
Model CMC adalah CM6 yang berarti CMC mutu keramik, viskositas sedang, dan derajat substitusi 0,6.
Sejalan dengan itu, ada juga grade yang digunakan dalam bidang kedokteran, tekstil dan industri lainnya, yang jarang ditemui dalam penggunaan industri keramik.
04. Standar Seleksi Industri Keramik
1. Stabilitas viskositas
Ini adalah syarat pertama untuk memilih CMC untuk glasir
(1) Viskositas tidak berubah secara signifikan setiap saat
(2) Viskositas tidak berubah secara signifikan terhadap suhu.
2. Tiksotropi kecil
Dalam produksi ubin kaca, bubur glasir tidak boleh bersifat tiksotropik, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas permukaan kaca, jadi yang terbaik adalah memilih CMC food grade. Untuk mengurangi biaya, beberapa produsen menggunakan CMC kelas industri, dan kualitas glasir mudah terpengaruh.
3. Perhatikan cara uji kekentalan
(1) Konsentrasi CMC mempunyai hubungan eksponensial dengan viskositas, sehingga keakuratan penimbangan harus diperhatikan;
(2) Perhatikan keseragaman solusi CMC. Metode pengujian yang ketat adalah dengan mengaduk larutan selama 2 jam sebelum mengukur viskositasnya;
(3) Suhu mempunyai pengaruh yang besar terhadap viskositas, sehingga perhatian harus diberikan pada suhu lingkungan selama pengujian;
(4) Memperhatikan kelestarian larutan CMC untuk mencegah kerusakannya.
(5) Perhatikan perbedaan antara kekentalan dan konsistensi.
Waktu posting: 05 Januari 2023